[發明專利]透濕防水面料及其制造工藝

無效

• 申請號: 201210019918.1
• 申請日: 2012-01-21
• 公開（公告）號: CN102619092A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 張子睿
• 申請（專利權）人: 昆山華陽復合材料科技有限公司
• 主分類號: D06M15/564
• 分類號: D06M15/564;D06M13/395;D06M13/368
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• 代理人: 暫無信息

1.一種透濕防水面料，包括基布和和位于基布一側的涂覆層，其特征在于：所述涂覆層依次由底涂層、第一面涂層和涂覆于第一面涂層表面的第二面涂層疊加組成；

所述第一、第二底涂層均由以下質量比例含量組分組成的漿料烘干獲得：

聚氨酯樹脂，????????????100，

丁酮，??????????????????19～21，

甲苯，??????????????????28～32，

水，????????????????????43～47，

1，6-二異氰酸己烷，?????2.8～3.2，

N-甲基乙醇胺，??????????2.8～3.2；

所述面涂層由以下質量比例含量組分組成的漿料烘干獲得：

聚氨酯樹脂，????????????100，

丁酮，??????????????????24～26，

甲苯，??????????????????38～42，

水，????????????????????43～47，

N-甲基乙醇胺，??????????0.9～1.1。

2.根據權利要求1所述的透濕防水面料，其特征在于：所述第一底涂層、第二底涂層和面涂層之間的厚度比為4∶14～16∶9.5～10.5。

3.根據權利要求1所述的透濕防水面料，其特征在于：所述第一底涂層、第二底涂層和面涂層之間的質量比為1∶2.8～3.2∶1.8～2.2。

4.一種用于制備權利要求1所述透濕防水面料的制造工藝，其特征在于：所述透濕防水面料包括基布和位于基布一側的涂覆層，此涂覆層依次由底涂層、第一面涂層和涂覆于第一面涂層表面的第二面涂層疊加組成；包括以下步驟：

步驟一、調制液粘度為4000-7000mpas的所述底涂層的底涂漿料，具有包括以下子步驟：

子步驟1-1、將丁酮、水和聚氨酯樹脂按照66～68∶3～5∶29～31的質量比例混合均勻形成主樹脂溶液；

子步驟1-2、在步驟一的主樹脂溶液中添加作為促進劑的N-甲基乙醇胺，此主樹脂溶液和促進劑的質量比例為100∶2.5～3.5；

子步驟1-3、將丁酮和甲苯的混合液緩慢地投入經步驟二的主樹脂溶液中并均勻攪拌形成主樹脂混合溶液，此混合液和主樹脂溶液的質量比例100∶43～45，所述丁酮和甲苯按照1∶2或者1∶1的質量比例形成所述混合液；

子步驟1-4、將1，6-二異氰酸己烷和步驟三的主樹脂混合溶液按照100∶1.5～2.5的質量比例在25-35℃溫度內以1000rpm轉速攪拌均勻混合形成調節后的主樹脂混合溶液；

子步驟1-5、將水和丁酮按照9∶1的質量比例混合均勻形成溶劑，此溶劑和步驟四調節后的主樹脂混合溶液質量比例為100∶30～35，再將此溶劑以為至少六次投入所述調節后的主樹脂混合溶液均勻混合；

子步驟1-6、將經子步驟1-5的調節后的主樹脂混合溶液通過100～200目的尼龍網過濾獲得過濾后的主樹脂混合溶液；

子步驟1-7、將經子步驟1-6的過濾后的主樹脂混合溶液靜置至少2小時進行脫泡處理；

步驟二、調制配合液粘度為3500-6000mpas的面涂漿料，具有包括以下子步驟：

子步驟2-1、將丁酮、水和聚氨酯樹脂按照66～68∶3～5∶29～31的質量比例混合均勻形成主樹脂溶液；

子步驟2-2、將丁酮和甲苯的混合液緩慢地投入經步驟一的主樹脂溶液中并均勻攪拌形成主樹脂混合溶液，此混合液和主樹脂溶液的質量比例100∶43～45，所述丁酮和甲苯按照1∶2或者1∶1的質量比例形成所述混合液；

子步驟2-3、將N-甲基乙醇胺和步驟二的主樹脂混合溶液按照100∶1.5～2.5的質量比例在25-35℃溫度內以1000rpm轉速攪拌均勻混合形成調節后的主樹脂混合溶液；

子步驟2-4、將水和丁酮按照9∶1的質量比例混合均勻形成溶劑，此溶劑和步驟四調節后的主樹脂混合溶液質量比例為100∶30～35，再將此溶劑以為至少六次投入所述調節后的主樹脂混合溶液均勻混合；

子步驟2-5、將經子步驟2-4的調節后的主樹脂混合溶液通過100～200目的尼龍網過濾獲得過濾后的主樹脂混合溶液；

子步驟2-6、將經子步驟2-5的過濾后的主樹脂混合溶液靜置至少2小時進行脫泡處理；

步驟三、將步驟一的所述底涂漿料涂覆于所述基布表面形成底涂層，涂覆量為4～6g/m²；

步驟四、將經步驟三具有底涂層的基布進行烘干，烘干時間為1.8～2.2分鐘；

步驟五、將步驟二的所述面涂漿料涂覆于所述底涂層另一表面形成第一面涂層，涂覆量為13～17g/m²；

步驟六、將經步驟五具有底涂層、第一面涂層的基布進行烘干，烘干時間為1.8～2.2分鐘；

步驟七、將步驟二的所述面涂漿料涂覆于所述第一面涂層另一表面形成第二面涂層，涂覆量為9～11g/m²；

步驟八、將經步驟七具有面涂層的基布進行烘干，1.5～2.5分鐘。