[發明專利]一種長效防蟲驅蚊PP無紡布制備方法有效
| 申請號: | 201210018874.0 | 申請日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN103215751B | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 鄧偉其 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海必得福無紡布有限公司;鄧偉其 |
| 主分類號: | D04H3/007 | 分類號: | D04H3/007;D04H3/16;D01F1/10;D01F6/46 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528208 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長效 防蟲 pp 無紡布 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于家紡的技術領域,具體地說,是關于一種長效防蟲驅蚊PP無紡布的制備方法。
背景技術
目前,在日常生活和工作中,應用比較成熟的防蟲驅蚊方法主要有兩種:
一種方法是對環境中的蚊蟲進行驅避或殺滅,這會使用到各種驅蚊劑、滅蚊劑和殺蟲劑。但這種方法的效果并不持久,且氣霧劑所釋放出的藥劑對人體產生一定的傷害,導致呼吸道問題、過敏甚至中毒,另外,誤食顆粒狀藥劑可能導致中毒事故,因此不適合各種人群和經常使用。
另一種方法是對經常與人體接觸的紡織品進行后整理,使之具有防蟲驅蚊效果。目前后整理主要有以下方法:
1、浸漬、浸軋工藝:用含有防蟲驅蚊劑的溶液或樹脂對織物進行浸漬、浸軋或涂覆處理,然后通過高溫焙烘或其他方法蒸發,使得織物上沉淀一層不溶或微溶的防蟲驅蚊劑,從而使織物獲得防蟲驅蚊性能;
2、微膠囊法:將驅避劑進行微膠囊化處理制成微囊防蟲驅蚊劑,再用高分子粘合劑或涂層劑對織物進行處理,使膠囊防蟲驅蚊劑附著在織物纖維上。
后整理方法加工簡單方便,但防蟲驅蚊劑大多只是附著在纖維表面(也有部分滲入纖維表層以下),織物耐洗性差,防蟲驅蚊效果會隨著洗滌次數的增加而不斷減少。
因此,需要一種對人體無毒無害而又能長效防蟲驅蚊的產品,以滿足人們日常的防蟲驅蚊需求。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種長效防蟲驅蚊PP無紡布的制備方法。
本發明將含量極低的廣譜驅蚊殺蟲劑和分散劑融合到丙綸載體,制造出對人體無害又具有抗蟲驅蚊功能的改性的丙綸無紡布,以克服現有無紡布生產方法所存在的上述缺點和不足。本發明可以用于家紡品、家居裝飾品、衛生醫療材料、軍服及其輔料領域。
本發明所需要解決的技術問題,可以通過以下技術方案來實現:
一種長效防蟲驅蚊PP無紡布的制備方法,以聚丙烯PP為原料,混入防蟲驅蚊母粒,經過紡粘-熔噴-紡粘工藝,得到長效防蟲驅蚊PP無紡布;
所述紡粘-熔噴-紡粘工藝如圖1所示。
所述紡粘層工藝由以下步驟進行紡絲:
1.1、投料:將物料按照配方:聚丙烯添加量95-99.9%(wt),防蟲驅蚊母粒注射量0.1-5%(wt)的計量配比,通過吸料系統和注射機,將聚丙烯原料和防蟲驅蚊母粒送進螺桿擠壓機,進行初步的混合;其中,所述防蟲驅蚊母粒的配方,按照占母粒的質量百分比計:聚丙烯96.00-97.35%(wt),氯菊酯0.25-0.35%(wt),低分子量聚乙烯蠟2.40-3.65%(wt)。
1.2、熔融:物料從加料口進入到螺桿擠壓機的螺槽中,由于螺桿的轉動,把物料向前推進;物料在前進過程中,溫度升高而逐漸熔融,使得物料之間充分混合;
其中,步驟1.2中,紡粘層I和紡粘層II中螺桿擠壓機的1-6區各區溫度控制如下:
1區:150-200℃;2區:180-230℃;
3區:180-250℃;4區:200-250℃;
5區:220-270℃;6區:220-270℃。
1.3、過濾:通過熔體過濾器,將熔體中不利于紡絲的雜質濾去;
1.4、紡絲:用計量泵對熔體進行計量,并使熔體產生3-7MPa的工作壓力向前推進進入紡絲箱體;紡絲箱體對熔體進行分配,使熔體盡可能均勻地分配到整個幅寬上;紡絲組件起到擴散作用,進一步過濾、分配熔體,托持過濾網,使流態的熔體經噴絲板擠出成絲;
其中,步驟1.4中,紡粘層I和紡粘層II的紡絲溫度為150-280℃。
1.5、冷卻:使用側吹風箱對高溫的熔體細流進行冷卻拉伸;
其中,步驟1.5中,紡粘層I和紡粘層II的側吹風箱的冷風風機轉速為800-1500rpm。
1.6、牽伸:利用風機產生的高速氣流實現對熔體細流的牽伸,使熔體細流成為高度取向的纖維,并受到下抽風的吸力,鋪在網簾上;
所述熔噴層工藝由以下步驟進行紡絲:
2.1、投料:將物料按照配方:聚丙烯添加量95-99.9%(wt),防蟲驅蚊母粒注射量0.1-5%(wt)的計量配比,通過吸料系統、注射機,將聚丙烯原料和防蟲驅蚊母粒送進螺桿擠壓機,進行初步的混合;
2.2、熔融:物料從加料口進入到螺桿擠壓機的螺槽中,由于螺桿的轉動,把物料向前推進。物料在前進過程中,溫度升高而逐漸熔融,使得物料之間充分混合;
其中,步驟2.2中,所述螺桿擠壓機的1-6區各區溫度控制如下:
1區:150-220℃;2區:200-280℃;
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