[發明專利]一種長效防蟲驅蚊PP無紡布制備方法

有效

• 申請號: 201210018874.0
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN103215751B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 鄧偉其
• 申請（專利權）人: 佛山市南海必得福無紡布有限公司;鄧偉其
• 主分類號: D04H3/007
• 分類號: D04H3/007;D04H3/16;D01F1/10;D01F6/46
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228
• 代理人: 羅曉聰

1.一種長效防蟲驅蚊PP無紡布的制備方法，以聚丙烯PP為原料，混入防蟲驅蚊母粒，經過紡粘層-熔噴層-紡粘層工藝，得到長效防蟲驅蚊PP無紡布，其特征在于，所述紡粘層工藝由以下步驟進行紡絲：

1.1、投料：將物料按照配方：聚丙烯添加量95-99.9％wt，防蟲驅蚊母粒注射量0.1-5％wt的計量配比，通過吸料系統和注射機，將聚丙烯原料和防蟲驅蚊母粒送進螺桿擠壓機，進行初步的混合，其中，按照占母粒的質量百分比計，所述防蟲驅蚊母粒的配方如下：聚丙烯96.00-97.35％ wt，氯菊酯0.25-0.35％ wt，低分子量聚乙烯蠟2.40-3.65％ wt；

1.2、熔融：物料從加料口進入到螺桿擠壓機的螺槽中，由于螺桿的轉動，把物料向前推進；物料在前進過程中，溫度升高而逐漸熔融，使得物料之間充分混合；

1.3、過濾：通過熔體過濾器，將熔體中不利于紡絲的雜質濾去；

1.4、紡絲：用計量泵對熔體進行準確的計量，并使熔體產生3-7MPa的工作壓力向前推進進入紡絲箱體；紡絲箱體對熔體進行分配，使熔體盡可能均勻地分配到整個幅寬上；紡絲組件起到擴散作用，進一步過濾、分配熔體，托持過濾網，使流態的熔體經噴絲板擠出成絲；

1.5、冷卻：使用側吹風箱對高溫的熔體細流進行冷卻拉伸；

1.6、牽伸：利用風機產生的高速氣流實現對熔體細流的牽伸，使熔體細流成為高度取向的纖維，并受到下抽風的吸力，鋪在網簾上；所述熔噴層工藝由以下步驟進行紡絲：

2.1、投料：將物料按照配方：聚丙烯添加量95-99.9％wt，防蟲驅蚊母粒注射量0.1-5％wt的計量配比，通過吸料系統、注射機，將聚丙烯原料和防蟲驅蚊母粒送進螺桿擠壓機，進行初步的混合；

2.2、熔融：物料從加料口進入到螺桿擠壓機的螺槽中，由于螺桿的轉動，把物料向前推進；物料在前進過程中，溫度升高而逐漸熔融，使得物料之間充分混合；

2.3、過濾：通過熔體過濾器，將熔體中不利于紡絲的雜質濾去；

2.4、紡絲：用計量泵對熔體進行準確的計量，并使熔體產生1-4MPa的工作壓力向前推進進入熔噴模頭；熔噴模頭對熔體進行分配，并利用高速空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物細流進行牽伸，鋪在已經在網簾上的第一層紡粘纖維網表面上；

3.1、成網：在下抽風負壓作用下，各個紡絲系統的牽伸氣流被抽走，而纖維網則留在成網機的網簾上，網簾將纖維網送至熱軋機進一步加固；

3.2、固結：纖維網在熱軋機高溫、高壓的作用下被固結定型成為有一定強度的無紡布；

3.3、卷繞：通過卷繞機對已成型的無紡布進行定幅、定長、分切、卷繞；

步驟1.2中，紡粘層I和紡粘層II中螺桿擠壓機的1-6區各區溫度控制如下：

1區：150-200℃；2區：180-230℃；

3區：180-250℃；4區：200-250℃；

5區：220-270℃；6區：220-270℃；

步驟1.4中，紡粘層I和紡粘層II的紡絲溫度為150-280℃；

步驟1.5中，紡粘層I和紡粘層II的側吹風箱的冷風風機轉速為800-1500rpm；

步驟2.2中，所述螺桿擠壓機的1-6區各區溫度控制如下：

1區：150-220℃；2區：200-280℃；

3區：200-280℃；4區：200-300℃；

5區：200-320℃；6區：200-320℃；

步驟2.4中，所述熔噴模頭1-16區溫度控制如下：

1區：200-320℃；2區：200-320℃；

3區：200-320℃；4區：200-320℃；

5區：200-320℃；6區：200-320℃；

7區：200-320℃；8區：200-320℃；

9區：200-320℃；10區：200-320℃；

11區：200-320℃；12區：200-320℃；

13區：200-320℃；14區：200-320℃；

15區：200-320℃；16區：200-320℃；

熱風風量：60-90％；

步驟3.1中，所述紡粘層I的下抽風風機轉速為1000-1500rpm；紡粘層II的下抽風風機轉速為1800-2400rpm；熔噴層下抽風轉速為1800-2400rpm；紡粘層I和紡粘層II熱壓輥

的溫度為60-130℃；

步驟3.2中，軋輥溫度為150-200℃。