[發明專利]一種經編起絨汽車內飾材料的生產方法

有效

• 申請號: 201210017909.9
• 申請日: 2012-01-20
• 公開（公告）號: CN102555936A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 陳慰來;張建福;易定紅
• 申請（專利權）人: 宏達高科控股股份有限公司;陳慰來
• 主分類號: B60R13/02
• 分類號: B60R13/02;D04B21/04;D06C7/02;D06C11/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

1.一種經編起絨汽車內飾材料的生產方法，其特征在于該方法的步驟如下：

a、原料選擇：選用滌綸半光低彈絲和半光滌綸長絲，或者選用滌綸半光低彈絲和陽離子半光滌綸作為織物原料；

b、整經：采用高速整經機將步驟a的織物原料整理成能供經編機用的盤頭，整經線速度為400～600m/min，每根絲的張力為8～20g/根，調節各盤頭絲與絲的張力均勻一致；

c、織造：將步驟b的整經盤頭安裝在經編機上進行編織，編織時采用四把梳櫛，墊紗方式為：GB1：1-0/6-7滿穿；GB2：1-0/2-3滿穿；GB3：2-3/2-1/1-0/1-2一穿一空；GB4：1-0/1-2/2-3/2-1一穿一空；

d、染色：將步驟c織成的坯布預縮后，放入染色機染色，采用分散染料，染色浴比為1:30，溫度為120～135℃，時間為45min；

e、預定型：將步驟d制得的織物放入定型機進行預定型，定型溫度為225～232℃，定型速度為25m/min；

f、拉毛：將經過步驟e后的織物反面進行拉毛；

g、成定型：將步驟f拉毛過的織物在平整的放入定型機上，定型溫度為170～180℃，定型速度為20m/min；

h、粘合：將步驟f拉毛過的織物與汽車內飾板采用膠水粘合。

2.根據權利要求1所述的一種起絨經編汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于：步驟a所述的滌綸半光低彈絲為75D/36F，作為GB1/GB3/GB4梳的原料，半光滌綸長絲和陽離子半光滌綸長絲均為50D/24F，作為GB2梳的原料。

3.根據權利要求1所述的一種起絨經編汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于：步驟c所述的織物在特利科經編機上進行四梳組織的編織，GB1為變化經平組織，穿入滌綸半光低彈絲進行“1-0/6-7”規律的墊紗，GB2為經絨組織，穿入陽離子半光滌綸長絲或者半光滌綸長絲進行“1-0/2-3”規律的墊紗，GB3和GB4為經緞組織，都穿入滌綸半光低彈絲分別進行“2-3/2-1/1-0/1-2?”和“1-0/1-2/2-3/2-1”的墊紗；同時采用1穿1空穿紗。

4.根據權利要求1所述的一種起絨經編汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于：步驟f所述的拉毛即在拉毛機上用鋼絲彎針插入織物反面的延展線內部，鉤出纖維，形成毛羽。

5.根據權利要求1所述的一種起絨經編汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于：步驟h所述的織物與汽車內飾板粘合面為起絨面。