[發明專利]熱塑復合板及其制造方法有效
| 申請號: | 201210017549.2 | 申請日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN102555315A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 唐菊娣 | 申請(專利權)人: | 湖南金鴻科技工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B5/00 | 分類號: | B32B5/00;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元;張秋紅 |
| 地址: | 410000 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合板 及其 制造 方法 | ||
1.一種熱塑復合板,其特征在于,是具有設定橫向寬度、縱向連續延伸并收制成卷或切割成塊的板材,所述熱塑性復合板包括增強骨架,在所述增強骨架外包覆有熱塑材料層。
2.根據權利要求1所述的熱塑復合板,其特征在于,所述增強骨架與熱塑材料層之間無間隙復合成一體結構,在20℃±5℃條件下,增強骨架與熱塑材料層之間的剝離強度大于75N/cm。
3.根據權利要求1所述的熱塑復合板,其特征在于,所述熱塑材料層為復合在一起不分離的三層結構,由內到外依次為粘接附著在增強骨架上的結合層、抗沖擊且無破碎的緩沖層和抗老化耐磨的防護層。
4.根據權利要求1所述的熱塑復合板,其特征在于,所述增強骨架選擇拉伸強度遠高于熱塑材料層的至少一件型材縱向或/和橫向排列而成;所述增強骨架的拉伸強度與熱塑材料層的拉伸強度之比為1∶10~1∶150。
5.根據權利要求3所述的熱塑復合板,其特征在于,所述結合層為與增強骨架和緩沖層的化學特性相容并相互粘結的粘合性樹脂材料。
6.根據權利要求3所述的熱塑復合板,其特征在于,所述緩沖層包覆所述結合層外且由抗沖擊無破碎的高分子材料制成。
7.根據權利要求3所述的熱塑復合板,其特征在于,所述防護層為復合在緩沖層外且具有抗老化性能的高分子材料制成。
8.根據權利要求1所述的熱塑復合板,其特征在于,所述增強骨架在熱塑復合板中的重量百分比為10%~90%,所述結合層厚度為0.1~0.25mm,所述防護層厚度為0.8mm~10mm,所述緩沖層厚度為結合層和防護層各自的厚度的10~200倍。
9.權利要求1所述的熱塑復合板的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)、對連續輸送的增強骨架表面彎曲進行整平處理、對增強骨架表面進行除油除銹處理;
(2)、接著對增強骨架進行加熱處理,加熱后對增強骨架表面涂覆粘合性樹脂材料,固化后形成熱塑材料層中的結合層;所述增強骨架加熱處理的溫度為90℃-110℃;所述結合層的厚度為0.1~0.25mm;
(3)、將附著有結合層的增強骨架輸送置于成型模具中,并將熱塑材料多層共擠出或依次擠出包覆在結合層外形成緩沖層和防護層,制得板材;
(4)、將板材真空冷卻定型或滾壓冷卻定型得到熱塑復合板。
10.根據權利要求9所述的熱塑復合板的制造方法,其特征在于,所述步驟(1)和步驟(2)之間增加:增強骨架的冷軋成型步驟。
11.根據權利要求9所述的熱塑復合板的制造方法,其特征在于,所述的增強骨架的冷軋成型步驟為:將增強骨架冷軋制成預定形狀。
12.根據權利要求9所述的熱塑復合板的制造方法,其特征在于,所述步驟(1)之后增加:將增強骨架一次沖孔步驟;所述步驟(4)之后還有:將包含增強骨架的熱塑復合板進行二次沖孔步驟和冷軋成型步驟。
13.根據權利要求12所述的熱塑復合板的制造方法,其特征在于,將包含增強骨架的熱塑復合板進行冷軋成型步驟為將包含增強骨架的熱塑復合板冷軋制成預定形狀。
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