[發明專利]輕型空腹鋼框膠合板模板及組裝方法

無效

• 申請號: 201210017313.9
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN102561677A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 郭正興
• 申請（專利權）人: 郭正興
• 主分類號: E04G9/08
• 分類號: E04G9/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種建筑工程現澆混凝土施工適用于人工裝拆模板的輕型外邊肋空腹鋼框膠合板模板及組裝方法，屬于建筑工程施工的模板工程領域。

背景技術

????模板是現澆混凝土結構工程施工澆筑混凝土并使之成形的模型，模板包含了面板以及支撐面板的背楞。目前建筑工程現場人工裝拆使用的模板材料以木膠合板作為面板，以木方或直徑48mm的鋼管為背楞，散裝散拆，現場從事模板工程施工的作業量大，工人隨意鋸截模板造成大量的模板材料浪費。一方面，我國是森林資源緊缺的國家，土建工地大量不經濟地使用木材不利于有限森林資源的保護；另一方面，模板散裝散拆產生大量的建筑垃圾，不利于綠色施工和環境保護。加之，我國建筑工地建筑工人習慣于人工裝拆模板的作業方式，采用木膠合板、木方加鋼管的散裝散拆支模方式延續了十多年，使得模板工程近十年來未得到實質性的技術進步。

現澆混凝土結構仍然是我國的主要結構形式，模板工程施工中由建筑木工采用人工方式裝拆模板仍是主流。對于建筑工程施工現場澆筑混凝土構件采用人工裝拆的模板，既要拼裝輕便靈活，又要拼縫嚴密多次周轉使用。公知的適合于人工裝拆的輕型模板型式主要有源于日本的輕型組合鋼模板（亦稱小鋼模），鋼框外邊肋和內肋均為實腹鋼板；源于美國和歐洲的專門軋制的異型材或鋼板條狀實腹鋼外邊肋和內肋的鋼框膠合板模板；還有最近十年國內形成主流的以膠合板直接作為模板面板，木方或腳手架鋼管作為面板背楞的散裝散拆的模板等。邊框高度為55mm的組合鋼模板雖單塊模板自重輕和組拼靈活，但存在外邊肋和面板的鋼板厚度偏薄，條狀鋼板外邊肋平面外剛度差，模板易翹曲變形，鋼外邊肋連接部位焊接質量得不到保證，易在運輸和裝拆過程中造成筋板肋開裂。國內外目前通用的實腹鋼外邊肋高度為63mm或75mm的鋼框膠合板模板，當模板塊自重控制在30公斤以內時，條狀鋼外邊肋的鋼板較薄，剛度差易變形；若鋼外邊肋條狀鋼板加厚到6mm時，雖增加了剛度使其不易變形，但模板塊自重超過30公斤，裝拆勞動強度大，不適應于中國建筑工人的體力。若采用膠合板做面板，木方或鋼管做背楞的散裝散拆模板，工人在模板安裝過程中，往往隨意鋸截整張面板和通長木方，造成模板材料的極大浪費，并顯著減少了重復周轉使用的次數，大量廢舊模板成為主要的建筑垃圾源，不利于國家創導的綠色施工和“四節一環保”方針。

由于存在上述多種問題，與人工裝拆模板作業方式匹配的輕型工具式模板未得到很好的解決，這也限制了住房與城鄉建設部致力于新型模板與腳手架新技術的推廣應用和直接影響了國家創導的綠色施工的目標實現。

發明內容

????技術問題：為解決當前等存在的問題，本發明提供一種適用于建筑工程施工現場便于人工進行模板裝拆的以外邊肋高度55mm或65mm為主的輕型空腹鋼框膠合板模板。用臺階形空腹鋼外邊肋解決公知組合鋼模板和鋼框膠合板的實腹鋼外邊肋剛度差易翹曲變形的問題；用木膠合板、竹膠合板或其他復合材料板鑲嵌在鋼邊肋中解決工地工人不再隨意鋸截大面張膠合板的問題；用工具式的輕型空腹鋼框膠合板解決有效提高重復周轉使用次數的問題，并將單塊模板重量控制在30公斤以內，解決適合中國建筑工人體力和勞動強度的問題。

技術方案：本發明的輕型空腹鋼框膠合板模板由一個或多個矩形模板塊組成，每一個矩形模板塊的外周鋼框為截面形狀為臺階形的空腹鋼邊肋，外周鋼框內設有與空腹鋼邊肋正交布置并與空腹鋼邊肋焊接連接的Z形實腹鋼內橫肋和一形實腹鋼內縱肋，將木膠合板或竹膠合板嵌入Z形實腹鋼內橫肋和空腹鋼邊肋的第一臺階，用鉚釘或沉頭螺釘固定，各矩形模板塊之間用鉗形夾具將相鄰的空腹鋼邊肋連接固定在一起，組成一個完整的輕型空腹鋼框膠合板模板。

空腹鋼邊肋為截面高度55mm或65mm的異型鋼管，該異型鋼管截面形狀為臺階形，第一臺階高度為9mm或12mm，作為擱置和固定厚度為9mm或12mm的木膠合板或竹膠合板的平臺；第二臺階高度為15～20mm，臺階面向底邊傾斜30～40°，作為鉗形夾具夾持空腹鋼邊肋的臺階，并作為工人裝拆模板塊手指抓握空腹鋼邊肋的臺階；外側邊中間部位下凹1～2mm，便于兩模板塊的空腹鋼邊肋緊密接觸；該空腹鋼邊肋采用Q235或Q345焊管或無縫鋼管拉拔成形，也可采用卷鋼冷彎焊接成形，鋼管壁厚為2.0~3.0mm。