[發明專利]輕型空腹鋼框膠合板模板及組裝方法無效
| 申請號: | 201210017313.9 | 申請日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN102561677A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 郭正興 | 申請(專利權)人: | 郭正興 |
| 主分類號: | E04G9/08 | 分類號: | E04G9/08 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210042 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輕型 空腹 膠合板 模板 組裝 方法 | ||
1.一種輕型空腹鋼框膠合板模板,其特征是:該模板由一個或多個矩形模板塊組成,每一個矩形模板塊的外周鋼框為截面形狀為臺階形的空腹鋼邊肋(1),外周鋼框內設有與空腹鋼邊肋(1)正交布置并與空腹鋼邊肋(1)焊接連接的Z形實腹鋼內橫肋(2)和一形實腹鋼內縱肋(3),將木膠合板或竹膠合板(4)嵌入Z形實腹鋼內橫肋(2)和空腹鋼邊肋(1)的第一臺階(7),用鉚釘或沉頭螺釘(5)固定,各矩形模板塊之間用鉗形夾具(6)將相鄰的空腹鋼邊肋(1)連接固定在一起,組成一個完整的輕型空腹鋼框膠合板模板。
2.根據權利要求1所述的輕型空腹鋼框膠合板模板,其特征在于:空腹鋼邊肋(1)為截面高度55mm或65mm的異型鋼管,該異型鋼管截面形狀為臺階形,第一臺階(7)高度為9mm或12mm,作為擱置和固定厚度為9mm或12mm的木膠合板或竹膠合板(4)的平臺;第二臺階(8)高度為15~20mm,臺階面向底邊傾斜30~40°,作為鉗形夾具(6)夾持空腹鋼邊肋(1)的臺階,并作為工人裝拆模板塊手指抓握空腹鋼邊肋(1)的臺階;外側邊中間部位(9)下凹1~2mm,便于兩模板塊的空腹鋼邊肋緊密接觸;該空腹鋼邊肋(1)采用Q235或Q345焊管或無縫鋼管拉拔成形,或卷鋼冷彎焊接成形,鋼管壁厚為2.0~3.0mm。
3.?根據權利要求1所述的輕型空腹鋼框膠合板模板,其特征在于所述的矩形模板塊,其寬度小于等于600mm時,Z形實腹鋼內橫肋(2)正交于縱向空腹鋼邊肋(1)布置,間距為200mm~300mm,并兩端與空腹鋼邊肋(1)焊接固定;當模板塊寬度大于600mm,并小于等于900mm時,在鋼框內部除按設計要求間距設置Z形實腹鋼內橫肋(2)外,增加一道與縱向空腹鋼邊肋(1)平行的截面形狀為“一”的實腹鋼內縱肋(3),該實腹鋼內縱肋(3)中部與Z形實腹鋼內橫肋(2)焊接固定,兩端與橫向的空腹鋼邊肋(1)焊接固定。
4.一種如權利要求1所述的輕型空腹鋼框膠合板模板的組裝方法,其特征在于,將空腹鋼邊肋(1)與實腹Z形實腹鋼內橫肋(2)或實腹一形實腹鋼內縱肋(3)焊接成模板承力鋼框,木膠合板或竹膠合板(4)嵌入空腹鋼邊肋(1),并用鉚釘或沉頭螺釘(5)與空腹鋼邊肋(1)和Z形實腹鋼內橫肋(2)固定;空腹鋼框膠合板模板塊拼裝時,將模板塊的臺階形空腹鋼邊肋(1)的帶微凹的直立邊(9)緊靠在一起并用鉗形夾具(6)連接固定,形成所需的大塊面積拼接模板。
5.?根據權利要求4所述的輕型空腹鋼框膠合板模板的組裝方法,其特征在于所述的鉗形夾具(6)由焊接在矩形鋼管(10)上的一對固定卡爪(11)和通過銷軸(12)連接于矩形鋼管(10)作微幅轉動的一對彎臂卡爪(13)以及楔形鑄鋼或鍛鋼插銷件(14)組成,矩形鋼管上開有穿銷軸并適應不同夾持模板厚度的調節孔(15),彎臂卡爪(13)的U形底邊上沖壓有弧形凸槽(16),固定卡爪(11)和轉動彎臂卡爪(13)的爪頭與被夾持的臺階形空腹鋼邊肋(1)的第二臺階(8)斜面匹配,通過榔頭敲擊設置在矩形鋼管(10)底邊與彎臂卡爪(13)底邊上弧形凸槽(16)間的楔形鑄鋼或鍛鋼插銷件(14),帶動彎臂卡爪(13)繞固定矩形鋼管(10)上的銷軸(12)轉動夾緊兩模板塊緊靠在一起的空腹鋼邊肋(1),形成兩塊模板側邊緊貼相對固定,防止澆筑混凝土時漏漿。
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