[發明專利]一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201210016334.9
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102553615A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 袁友珠;王亞楠;鄭建偉;段新平;林海強
• 申請（專利權）人: 廈門大學
• 主分類號: B01J23/89
• 分類號: B01J23/89;C07C31/20;C07C29/149
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 陳永秀;馬應森

1.一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑，其特征在于由銅、金和載體組成，催化劑組成表示為x％Cu-y％Au/載體，式中x％表示銅在催化劑中的質量百分數，y％表示Au在催化劑中的質量百分數，催化劑各組分含量按質量百分比為Cu：3％～30％，金：0.05％～4％，余量為載體；優選為Cu：5％～15％，Au：0.5％～2％，余量為載體。

2.如權利要求1所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑，其特征在于所述催化劑的銅來源于銅的硝酸鹽或乙酸鹽。

3.如權利要求1所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑，其特征在于所述催化劑的金來源于氯金酸。

4.如權利要求1所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑，其特征在于所述催化劑的載體為二氧化硅或硅基介孔分子篩SBA-15。

5.如權利要求1所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將有機高分子溶解于有機溶劑中得到高分子溶液，加入載體后靜置，經過濾、去離子水洗滌和干燥，然后加入絡合劑回流，得到負載型絡合劑-高分子固體粉末A；

2)配制氯金酸溶液，按催化劑組份配比加入到負載型絡合劑-高分子固體粉末A中，再加入還原劑NaBH₄水溶液，經過濾、洗滌，得到固體粉末B；

3)配制硝酸銅或乙酸銅溶液，按催化劑組份配比加入到固體粉末B中，再加入NaBH₄還原，經過濾、洗滌、烘干、焙燒后，即得催化劑前驅體；

4)將催化劑前驅體在含氫氣氛下還原，即得到草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑。

6.如權利要求5所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述有機高分子選自聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯丙烯晴中的一種；所述有機溶劑可選自四氫呋喃、二甲基甲酰胺中的一種；所述高分子溶液的濃度可為12mg/mL。

7.如權利要求5所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述靜置的時間為0.5～12h；所述絡合劑可選自乙二胺、乙醇胺、雙氰胺中的一種；所述回流的條件可為70～110℃下回流12～24h；所述負載型絡合劑-高分子固體粉末A中，絡合劑與高分子固體粉末的質量比可為0.1。

8.如權利要求5所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述氯金酸溶液的濃度為0.01g/mL；所述NaBH₄水溶液的摩爾濃度為0.2M。

9.如權利要求5所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述硝酸銅或乙酸銅溶液的濃度為0.005g/mL；所述還原的時間可為0.5～1.5h；所述烘干的條件可為，在60～120℃下真空烘干6～12h；所述焙燒的條件可為，在空氣氣氛中400～550℃焙燒4～12h。

10.如權利要求5所述的一種草酸酯加氫銅-金雙金屬催化劑的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述還原的溫度為250～550℃，還原的時間為2～12h。