[發明專利]一種硅酸釔熱噴涂復合粉末及其制備方法有效
| 申請號: | 201210016154.0 | 申請日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN102560321A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 張甲;常新春;侯萬良;徐娜;欒勝家;張春智 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C23C4/10 | 分類號: | C23C4/10;C04B35/505 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅酸 噴涂 復合 粉末 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及熱噴涂涂層材料領域,具體為一種硅酸釔熱噴涂復合粉末及其制備方法。
背景技術
隨著飛行速度的提高,發動機的工作溫度不斷提高,例如前緣溫度可達2100K,燃燒室內通道溫度將超過3000K,這大大超過了現有高溫合金所能承受的溫度范圍。從材料的比強度和工作溫度來看,C/C復合材料是勝任超高溫工作的理想材料。但是C/C復合材料的優異高溫性能,只有在沒有氧氣的情況下才能得到保持。氧氣對其性能影響非常顯著,在溫度高于370℃時開始發生氧化反應,生成CO和CO2,當溫度高于500℃時氧化反應加劇。因此,防氧化成為C/C復合材料應用的關鍵前提。C/C復合材料表面制備抗高溫氧化涂層,其本質是利用高溫涂層隔離氧和C/C基體來達到防氧化的目的。隨著服役環境苛刻程度的增加,已有的抗高溫氧化涂層已不能滿足使用要求,因此研究新型涂層,提高抗氧化能力,滿足特殊苛刻環境使用要求,具有重要應用價值。
發明內容
本發明的目的在于提供一種硅酸釔熱噴涂復合粉末及其制備方法,由該熱噴涂粉末制備的涂層抗氧化性能優異,可以解決材料的高溫氧化問題。
本發明的技術方案如下:
一種硅酸釔熱噴涂復合粉末,熱噴涂復合粉末的成分為Y2SiO5和Y2Si2O7,Y2Si2O7占40-45wt%,Y2SiO5占60-55wt%。
所述硅酸釔熱噴涂復合粉末的制備方法,制備該熱噴涂復合粉末的原材料為SiO2和Y2O3,按重量百分比計,SiO2:23-27%;Y2O3:73-77%,原材料粒度為:SiO2<25μm,Y2O3:<15μm。將SiO2和Y2O3粉末在混料器中均勻混合20-24h,然后將混合粉末在600-800kPa下預壓成型,在1500-1700℃空氣中燒結4-6h,最后進行機械破碎和篩分。
本發明中,原料SiO2和Y2O3經過燒結發生固態相變過程,形成熱噴涂復合粉末,其成分為Y2SiO5和Y2Si2O7。
本發明中,熱噴涂復合粉末的的粒度為45-125μm。
本發明中,熱噴涂復合粉末的流動性為≤55s/50g,松裝密度為1.5-3.0g/cm3。
本發明的有益效果是:
1、本發明硅酸釔熱噴涂復合粉末中,Y2Si2O7與基體材料之間具有良好的熱膨脹系數匹配,不易剝落。Y2SiO5具有低的氧氣滲透能力和低的熱導率,具有優異的高溫抗氧化性能。本發明中硅酸釔復合材料充分發揮各相特點與優勢,使綜合物理和化學特性達到優異的抗高溫氧化使用要求。
2、由本發明粉末制備的涂層可有效提高C/C-SiC這種材料的抗高溫氧化性能,具有重要的應用價值。
附圖說明
圖1為實施例1中復合粉末的XRD衍射圖。
圖2為實施例2中復合粉末的XRD衍射圖。
圖3為實施例3中復合粉末的XRD衍射圖。
具體實施方式:
本發明硅酸釔熱噴涂復合粉末的制備方法,包括如下步驟:
步驟1:將SiO2和Y2O3粉末在混料器中均勻混合20-24h。
步驟2:將步驟1制備的混合粉末在600-800kPa下預壓成型。
步驟3:將步驟2制備的粉末在1500-1700℃空氣中燒結4-6h。
步驟4:將步驟3制備的燒結體進行機械破碎。
步驟5:將步驟4制備的粉末分級。
步驟6:用X射線衍射儀分析由步驟5得到粉末的相組成。
步驟7:對步驟5得到的粉末進行流動性和松裝密度測定。
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C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
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C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
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