[發(fā)明專利]一種硅酸釔熱噴涂復(fù)合粉末及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210016154.0 | 申請日： | 2012-01-19 |
| 公開（公告）號： | CN102560321A | 公開（公告）日： | 2012-07-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張甲;常新春;侯萬良;徐娜;欒勝家;張春智 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號： | C23C4/10 | 分類號： | C23C4/10;C04B35/505 |
| 代理公司： | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 張志偉 |
| 地址： | 110016 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硅酸 噴涂 復(fù)合 粉末 及其 制備 方法 | ||
1.一種硅酸釔熱噴涂復(fù)合粉末，其特征在于，該熱噴涂復(fù)合粉末的成分為Y2SiO5和Y2Si2O7，Y2Si2O7占40-45wt％，Y2SiO5占60-55wt％。
2.按照權(quán)利要求1所述的硅酸釔熱噴涂復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于，制備該熱噴涂復(fù)合粉末的原材料為SiO2和Y2O3，按重量百分比計，SiO2：23-27％，Y2O3：73-77％，原材料粒度為：SiO2＜25μm，Y2O3：＜15μm；將SiO2和Y2O3粉末在混料器中均勻混合20-24h，然后將混合粉末在600-800kPa下預(yù)壓成型，在1500-1700℃空氣中燒結(jié)4-6h，最后進(jìn)行機(jī)械破碎和篩分。
3.按照權(quán)利要求2所述的硅酸釔熱噴涂復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于，該熱噴涂復(fù)合粉末的粒度為45-125μm。
4.按照權(quán)利要求2所述的硅酸釔熱噴涂復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于，該熱噴涂復(fù)合粉末的流動性為≤55s/50g，松裝密度為1.5-3.0g/cm3。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法，例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理，例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
