[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電性封裝材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210015345.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102543486A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳邦威;李敬華;閆亞萌;丁慧玲;林紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島黑金熱工能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01G9/08 | 分類號(hào): | H01G9/08;H01G9/20;H01M14/00;H01L51/44;H01L51/48 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人: | 崔濱生 |
| 地址: | 266111 山東省青島市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)電性 封裝 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于染料敏化太陽(yáng)能電池封裝領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種低熔點(diǎn)無(wú)鉛導(dǎo)電性封裝材料及其制備方法。?
背景技術(shù)
染料敏化太陽(yáng)能電池是新一代的太陽(yáng)能電池,相對(duì)于傳統(tǒng)的半導(dǎo)體太陽(yáng)能電池,其制備工藝簡(jiǎn)單、不需要高潔凈度的環(huán)境、成本低、透光性好、有良好的弱光性發(fā)電性能,具有很好的大規(guī)模應(yīng)用前景。?
由于染料敏化太陽(yáng)能電池采用光陽(yáng)極—電解液—對(duì)電極的三明治結(jié)構(gòu),光陽(yáng)極是在導(dǎo)電玻璃上刷了二氧化鈦膜制備,對(duì)電極是在導(dǎo)電玻璃上刷了鉑膜,電解液是具有高揮發(fā)性高氧化性的液體。電池想要穩(wěn)定的光電轉(zhuǎn)化效率和長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命,就必須防止導(dǎo)電玻璃中電解液的揮發(fā)泄露。因此封裝問(wèn)題成為大面積染料敏化太陽(yáng)能電池應(yīng)用的重要影響因素,而電解液自身所具有的高揮發(fā)性高腐蝕性及電池的不同工作環(huán)境,使適合的封裝材料成為一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。?
為了將染料敏化太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的光生電流引出,需要在導(dǎo)電玻璃上涂膜導(dǎo)電銀漿。但是導(dǎo)電銀漿極易被液態(tài)電解液腐蝕,需要把銀漿保護(hù)起來(lái),不僅制備工藝復(fù)雜而且減小了電池的有效面積,增加了成本。這就需要我們制備一種能起到封裝作用又有良好導(dǎo)電性能的封裝材料。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電性封裝材料及其制備方法,它可以彌補(bǔ)缺少一種既能起到封裝作用又具有良好導(dǎo)電性能的染料敏化太陽(yáng)能電池的封裝材料的不足。?
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是,?
一種導(dǎo)電性封裝材料,由以下重量百分含量的組分組成:無(wú)鉛玻璃粉20-40%;金屬導(dǎo)電粉25-50%;有機(jī)樹(shù)脂2-10%;有機(jī)溶劑20-45%。
進(jìn)一步地,所述無(wú)鉛玻璃粉為無(wú)鉛磷酸鹽封裝玻璃粉,其組分的質(zhì)量百分比為:P2O5?30-50%,Al2O3?20-40%,ZO2?0-10%,R2O?10-30%,MO?0-10%,其中Z為Si、Ti、Zr中的一種或幾種;R為L(zhǎng)i、Na、K中的一種或幾種;M為Mg、Ca、Sr、Ba、Zn中的一種或幾種。?
更進(jìn)一步地,所述無(wú)鉛玻璃粉的封裝溫度為450-550℃。該封裝玻璃粉的封裝溫度較低,其化學(xué)穩(wěn)定性好。?
本發(fā)明所述的導(dǎo)電性封裝材料,通過(guò)采用無(wú)機(jī)材料無(wú)鉛玻璃粉配合金屬導(dǎo)電粉,既能起到封裝作用,又能起到導(dǎo)電作用;由于鉛有毒性,而且含鉛的耐腐蝕性差,染料敏化太陽(yáng)能電池本身要求無(wú)毒、無(wú)污染、環(huán)保綠色,要求無(wú)鉛化,采用無(wú)鉛玻璃粉,使得制得的封裝材料耐腐蝕性好,而且無(wú)毒性;本發(fā)明提出了一種全新的理念,該漿料化學(xué)穩(wěn)定性良好、低溫、耐腐蝕且具有導(dǎo)電作用。?
進(jìn)一步地,所述金屬導(dǎo)電粉由Ti、Al、Ni中的一種或幾種導(dǎo)電粉組成。?
再進(jìn)一步地,所述金屬導(dǎo)電粉由具有一定顆粒大小的球形粉和片狀粉組成,所述球形粉粒徑500nm-10um,所述片狀粉占金屬導(dǎo)電粉的重量百分含量為0-10%。?
通過(guò)一定比例的球形粉和片狀粉搭配的金屬導(dǎo)電粉,可以有效調(diào)節(jié)燒結(jié)過(guò)程中形成合金速率,有效改善了擴(kuò)散層的均勻性,提高了導(dǎo)電性能;所選取的金屬粉燒結(jié)后都不易被液態(tài)電解質(zhì)腐蝕。?
進(jìn)一步地,所述有機(jī)樹(shù)脂包括乙基纖維素、醋丁纖維素中的一種或兩種。?
進(jìn)一步地,所述有機(jī)溶劑采用松油醇、乙酰丙酮、丙二醇、丁醚、鄰苯二甲酸二乙酯中的一種或幾種。?
本發(fā)明選取的有機(jī)樹(shù)脂和有機(jī)溶劑,提高了漿料的保存時(shí)間,改善了漿料的粘度和流動(dòng)性。?
一種導(dǎo)電性封裝材料的制備方法,包括如下步驟:?
(1)配置混合料:按照如下配方配置,無(wú)鉛玻璃粉20-40%;金屬導(dǎo)電粉25-50%;有機(jī)樹(shù)脂2-10%;有機(jī)溶劑20-45%,并進(jìn)行精確稱量,混合后加入易揮發(fā)溶劑超聲分散,使混合料充分混合均勻;所述易揮發(fā)溶劑為乙醇、丙醇、乙酸乙酯;
(2)混合均勻的混合料加入旋蒸瓶?jī)?nèi),旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮,把步驟(1)中加入的溶劑蒸發(fā)掉;
(3)將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮的混合料在研磨機(jī)上研磨分散均勻,制得導(dǎo)電性封裝材料。
所述步驟(1)中加入的易揮發(fā)溶劑的質(zhì)量為混合料的3-5倍。通常加入的量能浸沒(méi)所述混合料。易揮發(fā)溶劑主要是為了把所有物料混合在一起,然后超聲分散。?
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