[發(fā)明專利]用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210014405.1
• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN103206379A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳延平;劉德卿
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C18/356;B23P15/00
• 代理公司: 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44264
• 代理人: 唐強(qiáng)熙

1.一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片制造方法，其特征是包括以下步驟：

第一步、選材落料：選擇合適的鋼材落料成型；

第二步、加工：通過刨、銑及磨加工工藝制作安裝槽(2.1)；

第三步、熱處理：熱處理后的基材硬度為HRC20～50；

第四步、精磨：磨削滑片(2)各側(cè)面及安裝槽(2.1)；

第五步、收口處理：通過收口設(shè)備(3)及成型芯棒(1)對滑片(2)的安裝槽(2.1)進(jìn)行收口加工，開口端的收口量A的范圍為0.002～0.2，串動間隙B和串動間隙C之和的范圍為0.015～0.5；

或者，

第一步、選材落料：選擇合適的鋼材落料成型；

第二步、加工：通過刨、銑及磨加工工藝制作安裝槽(2.1)；

第三步、收口處理：通過收口設(shè)備(3)及成型芯棒(1)對滑片(2)的安裝槽(2.1)進(jìn)行收口加工，開口端的收口量A的范圍為0.002～0.2，串動間隙B和串動間隙C之和的范圍為0.015～0.5；

第四步、熱處理：熱處理后的基材硬度為HRC20～50；

第五步、精磨：磨削滑片(2)各側(cè)面；

或者，

第一步、選材落料：選擇合適的鋼材落料成型；

第二步、加工：通過刨、銑及磨加工工藝制作安裝槽(2.1)；

第三步、熱處理：熱處理后的基材硬度為HRC20～50；

第四步、精磨：磨削滑片(2)的安裝槽(2.1)；

第五步、收口處理：通過收口設(shè)備(3)及成型芯棒(1)對滑片(2)的安裝槽(2.1)進(jìn)行收口加工，開口端的收口量A的范圍為0.002～0.2，串動間隙B和串動間隙C之和的范圍為0.015～0.5；

第六步、精磨：磨削滑片(2)的各側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片制造方法，其特征是所述鋼材為3Cr13或38NiMoAl，材料硬度為HRC20～50。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片制造方法，其特征是所述滑片(2)可進(jìn)行氣體滲氮處理工藝，處理后的滑片(2)表面硬度為HV650以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片制造方法，其特征是所述滑片(2)進(jìn)行CGL熱化學(xué)催化復(fù)合滲金屬表面強(qiáng)化處理，層深0.002～0.050mm，處理后滑片(2)的表面硬度HV650以上，滑片(2)的變形＜0.005mm。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片，包括設(shè)置于安裝槽(2.1)上的滾針(4)，安裝槽(2.1)位于滑片(2)頂部，其特征是所述安裝槽(2.1)的開口端設(shè)置有一個以上的固定部(2.2)，該固定部(2.2)為連體設(shè)置或獨立設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片制造方法，其特征是所述開口端的左右側(cè)設(shè)置有折彎部(2.3)，折彎部(2.3)的寬度h取值范圍為0.3mm＜h＜2mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片，其特征是所述滾針(4)的直徑d1≤成型芯棒(1)的直徑d2≤安裝槽(2.1)的開口端寬度L；安裝槽(2.1)的直徑D≤安裝槽(2.1)的開口端寬度L，或者安裝槽(2.1)的開口端寬度L≤安裝槽(2.1)的直徑D+0.9mm；收口處理后的開口端最窄處的寬度L1＜滾針的直徑d1。