[發明專利]九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法無效
| 申請號: | 201210013924.6 | 申請日: | 2012-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN102554086A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 黃基平;馮克敏;王濤;張有朋;李世寬;廖茂;董興明;潘峰;文義敏;羅園園 | 申請(專利權)人: | 四川新筑精坯鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J3/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 謝敏 |
| 地址: | 620000 四川省眉*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 九孔 圓錨圈熱鍛閉式正 擠壓 鍛造 方法 | ||
1.九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)下料,具體過程是將截面直徑為80mm的圓鋼坯料下料得到截面直徑為80mm、高為172.5mm的毛坯;
(b)去毛刺,具體過程是將毛坯上的毛刺去除;
(c)加熱,具體過程是在1080~1120℃下對毛坯進行加熱4~6min;
(d)鐓粗,具體過程是將加熱后的毛坯進行鐓粗得到高為54mm、截面直徑小于145mm的毛坯;
(e)成形,具體過程是將鐓粗后的毛坯放入成形模具的凹模內,通過摩擦壓力機滑塊帶動成形模具的凸模,并通過凸模下壓毛坯得到圓錨圈鍛件;
(f)冷卻,具體過程是將圓錨圈鍛件放置在料箱中,并在靜止的空氣中冷卻;
(g)拋丸,具體過程是將料箱中的圓錨圈鍛件取出,通過拋丸將冷卻后圓錨圈鍛件上的氧化皮去除;
(h)檢驗,具體過程是對圓錨圈鍛件進行檢驗,得到符合需求標準的九孔圓錨圈。
2.根據權利要求1所述的九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(b)中還包括檢查毛坯上是否有結疤,并對具有結疤的毛坯上的結疤去除。
3.根據權利要求1所述的九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(c)中的加熱溫度為1100℃,加熱時間為5min。
4.根據權利要求1所述的九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(e)包括以下步驟:
(e1)檢查成形模具的凸模和凹模是否對正,承擊面之間是否有間隙,若凸模和凹模沒有對正或承擊面之間存在間隙則進行相應的調整,從而使凸模和凹模對正,且使承擊面之間無間隙;
(e2)將成形模具預熱至200~300℃;
(e3)將鐓粗后的毛坯放入凹模內,通過摩擦壓力機滑塊帶動成形模具的凸模,并通過凸模下壓毛坯得到圓錨圈鍛件,然后取出圓錨圈鍛件;
(e4)通過石墨溶液對成形模具進行冷卻和潤滑。
5.根據權利要求4所述的九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(e3)還包括檢查圓錨圈鍛件的高度和孔尺寸及孔與孔的位置度,并在發現不合格圓錨圈鍛件時對成形模具進行檢修。
6.根據權利要求4所述的九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(e4)中石墨溶液的石墨與水按重量比1:10進行配置。
7.根據權利要求4所述的九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(e4)中冷卻和潤滑成形模具的時間大于5s。
8.根據權利要求1~7所述的任一種九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(f)中層疊在每個料箱中的圓錨圈鍛件的層數應小于10層。
9.根據權利要求1~7所述的任一種九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(h)中根據毛坯圖和GB/T12362精密級要求對圓錨圈鍛件進行檢驗。
10.根據權利要求9所述的九孔圓錨圈熱鍛閉式正擠壓的鍛造方法,其特征在于,所述步驟(h)中檢查得到的九孔圓錨圈孔與孔的位置度應小于0.3mm,晶粒度應為5-9級。
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