[發(fā)明專利]嚬哪酮清潔生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210013833.2 | 申請日: | 2012-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN102557905A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李增光;黃海軍;李光文;朱明亮 | 申請(專利權(quán))人: | 鹽城利民農(nóng)化有限公司 |
| 主分類號: | C07C49/04 | 分類號: | C07C49/04;C07C45/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 劉趁新 |
| 地址: | 224002 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 嚬哪酮 清潔 生產(chǎn)工藝 | ||
1.嚬哪酮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟,
(1)反應(yīng)介質(zhì)混合酸的制備:在水中加入鹽酸,然后在攪拌條件下再滴加濃硫酸或磷酸;
(2)叔戊基氯的制備:在攪拌條件下,在(1)制得的反應(yīng)介質(zhì)混合酸中滴加異戊烯;靜置分層,上層為叔戊基氯;下層為酸液,用于下批次的生產(chǎn)中;
(3)嚬哪酮的制備:在鹽酸中加入(2)制得的叔戊基氯,再在攪拌、加熱條件下緩慢加入多聚甲醛;反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫導(dǎo)入(2)中制備叔戊基氯的反應(yīng)器內(nèi);靜置分層,下層為鹽酸,用于下批次生產(chǎn)中;上層為嚬哪酮粗品,經(jīng)精溜后得到純度≥98%的嚬哪酮。
2.根據(jù)要求1所述的嚬哪酮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:上述(1)中鹽酸的濃度為30~37%,硫酸的濃度為98%,水、鹽酸、硫酸的重量比為3~4∶2.5~3∶8~11;滴加濃硫酸時(shí),攪拌速度為60~1000r/min,溫度為20~40℃,滴加時(shí)間為2~6h。
3.根據(jù)要求1所述的嚬哪酮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:上述(1)中鹽酸的濃度為30~37%,磷酸的濃度為85%,水、鹽酸、硫酸的重量比為3~4∶2.5~3∶9~12;滴加磷酸時(shí),攪拌速度為60~1000r/min,溫度為20~40℃,滴加時(shí)間為2~6h。
4.根據(jù)要求1所述的嚬哪酮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:上述(2)中,異戊烯和反應(yīng)介質(zhì)混合酸的重量比為:1∶5.5~6.5;滴加異戊烯時(shí),攪拌速度為80~800r/min,溫度為20~40℃,滴加時(shí)間為2~5h;滴加后再自然升溫1~3h。
5.根據(jù)要求1所述的嚬哪酮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:上述(3)中,多聚甲醛、叔戊基氯、鹽酸的重量比為:1∶3~3.5∶8~10;加入多聚甲醛時(shí),攪拌速度為80~800r/min,滴加時(shí)間3~6h,反應(yīng)溫度為55~85℃。
6.根據(jù)要求1或5所述的嚬哪酮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:上述(3)中,在加入多聚甲醛后,再在回流條件下繼續(xù)反應(yīng)1~3h;在60℃下靜置分層,然后在50~60℃下分離鹽酸和嚬哪酮粗品。
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