[發(fā)明專利]大型水泥生產(chǎn)線用回轉(zhuǎn)窯安裝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210009551.5
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN103206852A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周揚(yáng)銘
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州中材建設(shè)有限公司
• 主分類號: F27B7/00
• 分類號: F27B7/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

1.一種大型水泥生產(chǎn)線用回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于包括以下步驟：

①基礎(chǔ)準(zhǔn)備和劃線：把待安裝分成八節(jié)的回轉(zhuǎn)窯筒體依次標(biāo)號以備用，然后在待安裝地點(diǎn)沿同一直線回轉(zhuǎn)窯頭部、中部和尾部的安裝支撐點(diǎn)設(shè)置為第一窯墩子(1)、第二窯墩子(2)和第三窯墩子(3)，即第一窯墩子對應(yīng)第八筒體、第二窯墩子對應(yīng)第五筒體、第三窯墩子對應(yīng)第二筒體以及第三窯墩子外側(cè)的窯尾框架基礎(chǔ)(6)對應(yīng)第一筒體；然后把所述三個窯墩子的中心軸線(4)和與該中心軸線垂直的每個窯墩子的橫向中心線(5)標(biāo)出；

②托輪組吊裝：在上述第一、二、三窯墩子上分別吊裝第一、二、三托輪組(7、8、9)，并使每組托輪組的中心線經(jīng)過所述每個窯墩子的橫向中心線和所述三個窯墩子的中心軸線的交點(diǎn)處，然后固定所述每組托輪組；

③第一筒體吊裝：將一活動支架(10)置于所述窯尾框架基礎(chǔ)上，吊起第一筒體(101)，并使第一筒體一端落在第三窯墩子上的第三托輪組上且另一端落在活動支架上，然后再吊起第一筒體一端使第一筒體和活動支架一起向窯尾框架基礎(chǔ)方法移動直至使第一筒體達(dá)到預(yù)定位置，然后在第一筒體一端下方墊好第一枕木墩(11)，第一筒體安裝完成；

④第二筒體吊裝：吊起第二筒體(102)到第三窯墩子上方，并使第二筒體一端落在千斤頂上，千斤頂高度使筒體(102)高于第二托輪組一個輪帶的厚度，第二筒體另一端和第一筒體對接、固連，最后拆除第一枕木墩；

⑤第三輪帶吊裝：將第三輪帶(203)吊到第二筒體一端并套入第二筒體外，然后使第三輪帶逐漸向第一筒體方向移動，直至使第三輪帶置于第二筒體和第三托輪組之間，然后拆除第二筒體下方的千斤頂；

⑥大齒輪套裝：先將大齒輪(12)在地面組裝成整體，然后吊裝套入第二筒體的一端外側(cè)面上，并在該第二筒體一端下搭設(shè)第二枕木墩(13)以支撐第二筒體；

⑦第三筒體吊裝：將第三筒體(103)吊到和第二筒體同一高度并使其另一端和第二筒體一端對接、固定，然后在該第三筒體下方安裝第二支架(14)，最后拆除第二枕木墩；

⑧第四筒體吊裝：將第四筒體(104)吊到第三筒體附近，并調(diào)整其位置使第四筒體一端和第三筒體對接并固連，然后吊起第四筒體另一端；

⑨第五筒體吊裝：將第五筒體(105)吊到適當(dāng)高度，并使其另一端與第四筒體一端對接，一端落在第二窯墩子上的第二托輪組后方的千斤頂上，千斤頂頂升高度使第五筒體高出第二托輪組一個輪帶的厚度；

⑩第二輪帶吊裝：同步驟⑤使第二輪帶(202)套入到第五筒體外并置于第五筒體和第二托輪組之間上，然后拆除第五筒體下方的千斤頂；

第一輪帶吊裝：吊起第一輪帶(201)到第五筒體一端并套入第五筒體外，以備用；

第六、七筒體吊裝：先將第七筒體(107)另一端和第六筒體(106)一端對接并組裝在一起，然后吊起該第七筒體和第六筒體使第六筒體另一端和第五筒體一端對接、固定；

第八筒體吊裝：將第八筒體(108)吊起，使其一端落在千斤頂上，另一端和第七筒體一端對接、固連，然后去除第六、七筒體的起吊力；

第一輪帶就位：將上述位于第五筒體一端外的第一輪帶慢慢滑動到第一窯墩子上方，并最終位于第八筒體和第一托輪組之間，然后拆除第八筒體下方的千斤頂；

安裝回轉(zhuǎn)窯傳動裝置以及油管、水管和氣管并試運(yùn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型水泥生產(chǎn)線用回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于：所述第一窯墩子、第二窯墩子和第三窯墩子的高度呈遞增狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型水泥生產(chǎn)線用回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于：在所述步驟⑩后，拆除所述活動支架。