[發明專利]一種合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法無效
申請號: | 201210009336.5 | 申請日: | 2012-01-12 |
公開(公告)號: | CN102532008A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
發明(設計)人: | 王述剛;薛誼;鐘勁松;秦必政;郭暢;陳新春;蔣劍華;杜翔 | 申請(專利權)人: | 南京紅太陽生物化學有限責任公司 |
主分類號: | C07D213/61 | 分類號: | C07D213/61 |
代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤 |
地址: | 210047 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 合成 吡啶 新方法 | ||
技術領域
本發明屬于化工領域,涉及一種合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法。
背景技術
2,5-二氯-3-氟吡啶是一種重要的農藥、醫藥中間體,其市場前景十分看好,是合成農藥炔草酯的關鍵中間體。目前一般報道采用的2,3,5-三氯吡啶為起始原料合成2,3-二氟-5-氯吡啶,專利EP0097460報道采用2,3,5-三氯吡啶在氟化銫為催化劑,N,N-二甲基亞砜為溶劑,可以得到收率為29%的2,3-二氟-5-氯吡啶。專利US482288報道了采用氟化鉀和氟化銫混合氟化劑,2,3-二氟-5-氯吡啶的收率可以達到20%~50%之間,總的而言,該類方法由于氟化步驟地限制,使得目標產品的收率較低,產品的成本較高。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術的不足,提供一種高收率、低成本的合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法。
本發明的目的可以通過以下措施達到:
一種合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法,2,5-二氯-煙酰胺在次溴酸鈉或者次氯酸鈉的作用下經過霍夫曼降解得到2,5-二氯-3-氨基吡啶,2,5-二氯-3-氨基吡啶再與氟硼酸和亞硝酸鈉經過重氮化反應制備2,5-二氯-3-氟吡啶,反應方程如下:
所述的霍夫曼重排反應是在水中加入氫氧化鈉或者氫氧化鉀、次溴酸鈉或者次氯酸鈉,降溫到-10~5℃,加入2,5-二氯-煙酰胺,然后升溫到50~80℃反應,反應結束后冷卻析出固體,得到2,5-二氯-3-氨基吡啶。
所述的2,5-二氯煙酰胺:次溴酸鈉或者次氯酸鈉:氫氧化鈉或者氫氧化鉀的摩爾比為1∶1~2∶5~8,優選1∶1.6∶6。所述的2,5-二氯煙酰胺與水的比例為每摩爾的2,5-二氯煙酰胺加水0.5~2L,優選2,5-二氯煙酰胺與水的比例為每摩爾的2,5-二氯煙酰胺加水0.8~1.5L。
所述的加入2,5-二氯-煙酰胺后將溫度控制在-10~5℃維持1~5小時后再升溫到50~80℃反應5~8小時,優選加入2,5-二氯-煙酰胺后將溫度控制在-5℃維持2小時后再升溫到65℃反應5小時。
所述的重氮化反應是將2,5-二氯-3-氨基吡啶加入氟硼酸溶液中,降溫到-5~5℃,滴加亞硝酸鈉水溶液反應得到固體重氮化鹽,重氮化鹽加熱分解得到2,5-二氯-3-氟吡啶。
所述的重氮化反應中2,5-二氯-3-氨基吡啶∶亞硝酸鈉∶氟硼酸的摩爾比例為1∶1~1.5~3~10,優選2,5-二氯-3-氨基吡啶∶亞硝酸鈉∶氟硼酸的摩爾比例為1∶1.2∶4。
所述的氟硼酸的濃度為10%~60%,滴加的亞硝酸鈉水溶液濃度為0.1g/ml~1g/ml。
所述的重氮化反應先控制在-10~5℃反應2~10小時,再升溫至23~28℃攪拌反應10~20小時,優選先控制在-5℃反應4小時,再升溫至25℃攪拌反應10小時。
所述的重氮化得到的固體鹽在石油醚中加熱到60~90℃分解得到2,5-二氯-3-氟吡啶。
本發明的有益效果:
1、本發明大幅度提高了2,5-二氯-3-氟吡啶的收率,2,5-二氯-3-氟吡啶的總收率最高可達67%以上。
2、本發明避免了采用價格較貴的2,3,5-三氯吡啶作為原料,避免采用價格昂貴的氟化劑,從而極大降低2,3-二氟-5-氯吡啶的合成成本。
3、本發明反應步驟簡單,反應過程溫和,易于控制。
具體實施方式
實施例1
四口反應燒瓶中加入水100ml,次氯酸鈉12.4g,加入氫氧化鈉25g,降溫到-5℃,加入2,5-二氯煙酰胺20g,保溫反應2小時,2小時后升溫到65℃攪拌5小時,反應結束后冷卻降溫,析出固體物為2,5-二氯-3-氨基吡啶,定量分析,純度為92.7%的2,5-二氯-3-氨基吡啶14g。得到的2,5-二氯-3-氨基吡啶14g加入到40wt%氟硼酸74.5g中,冷卻降溫到-5℃,滴加含7.1g亞硝酸鈉的水35ml,滴加完畢后保持-5℃反應4小時,反應完畢后升溫到25℃攪拌10小時,反應結束后,得到了白色固體物,為2,5-二氯-3-氟吡啶的氟硼酸鹽,將過濾得到的固體物在石油醚中加熱到60~70℃,白色固體鹽分解得到目標產品2,5-二氯-3-氟吡啶,定量分析,含量為94.2%,重氮化的收率為86%。兩步總收率為67.9%
實施例2
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