[發明專利]一種檳榔干的制備方法及制備裝置在審
| 申請號: | 201210008421.X | 申請日: | 2012-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN104855847A | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 郭志輝;郭浩仁 | 申請(專利權)人: | 郭志輝 |
| 主分類號: | A23L1/212 | 分類號: | A23L1/212 |
| 代理公司: | 海口興南知識產權事務有限公司 46002 | 代理人: | 戴巨龍 |
| 地址: | 湖南省益陽*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 檳榔 制備 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種食品加工領域,尤其涉及一種檳榔干的制備方法及制備裝置。
背景技術
檳榔鮮果及其鮮果加工的檳榔果干在海南及湖南已有幾百年的食用歷史。據《湘潭市志》記載,檳榔,作為一種食品,已在湘潭生根發展達三百余年的歷史。有一位姓程的安徽商人,得一老和尚嚼檳榔避疫之法收尸凈域,從此嚼檳榔習慣也就陸續延續下來”。檳榔已成為我國熱帶主要經濟作物,一般人們都說,檳榔種植在海南而加工在湖南,這種說法不全對,其實海南也有檳榔加工,海南檳榔的加工是初級加工,即把鮮檳榔加工成檳榔干果,湖南再把檳榔干果進一步加工人們直接食用的各種風味檳榔干。湖南的各種風味檳榔干的加工原料主要來源于海南,因此海南檳榔干果的加工量非常大,而烘干是檳榔果加工過程中最主要的一道程序,檳榔果烘干質量直接影響到了檳榔果的食用。但目前海南檳榔干果的烘干裝置還在延襲傳統的烘干裝置,這種傳統的檳榔干果烘干裝置過程中導致勞動強度大,加工工藝時間度,加工成本高,污染環境,加工產品存在質量安全隱患等缺點。
因此,急需一種能夠工業化的檳榔干的制備方法及制備裝置,該方法和裝置首先是實現了檳榔干制的工業化生產,其次烘干工藝時間比傳統方法縮短80-100%,生產操作強度大大減小,第三不污染環境,產品不存在安全隱患,產品質量能得到保障,第四能實現工業化的規模化生產,達到標準化的生產需求。
發明內容
本發明的目的在于:提供了一種實現了檳榔干制的工業化生產,生產操作強度大大減小,不污染環境的檳榔干的制備方法。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:提供一種檳榔干的制備方法,包括以下步驟:
(1)鮮檳榔原料果的選擇:根據檳榔干果加工要求選擇果實成熟度好、飽滿、無畸形的果;
(2)煮制:經過選擇的鮮檳榔果放入500~1000升蒸汽夾層鍋內進行煮制或直接通蒸汽的水泥池內煮制,煮制溫度100℃,時間30~40分鐘;
(3)瀝干水份:把煮制好的檳榔果從夾層鍋內或水泥池內撈出瀝干水份;
(4)烘制:瀝干水份的檳榔果進入烘干裝置的烘干房內進行烘干,把檳榔果放置烘干房內平攤在烘床上進行烘制;溫度控制在52~65℃,烘制時間68~72小時;通過自動溫度控系統控制循環熱風的溫度、熱風循環速度,通過濕氣排風機排除烘房內過多的濕氣;
(5)分級與包裝:烘干的檳榔干果按照要求進行分級與包裝;檳榔干果的優級果是干果表面條紋深、均一,果形長紡錘形,加工后的風味檳榔干咀嚼時纖維柔軟,咀嚼后含渣率低;烘干后的檳榔及時包裝。
本發明的另一目的在于提供一種結構簡單、使用方便、實現了檳榔干制的工業化生產,生產操作強度大大減小,不污染環境的檳榔干的制備裝置。該裝置包括熱源供應裝置及和熱源供應裝置連接的烘干房,所述熱源供熱裝置為燃汽鍋爐,與燃汽鍋爐連接的烘干房包括散熱區和檳榔烘干區,散熱區和檳榔烘干區之間設有熱風進口和熱風出口;所述散熱區包括與燃汽鍋爐連接的蒸汽管道、設于蒸汽管道上的蒸汽散熱盤管及設于蒸汽散熱盤管上方的熱風機;所述檳榔烘干區包括烘床、濕氣排風機、溫控器及溫控顯示儀,烘床上放置檳榔果?進行烘干。
所述烘床為網狀。
所述烘干房長2~3米,寬4~5米,高1~2米。
附圖說明
圖1為本發明檳榔干的制備裝置的結構示意圖;
從圖1中可知本發明由1表示散熱區、2表示檳榔烘干區、3表示燃汽鍋爐、4表示烘床、5表示檳榔果、6表示熱風機、7表示蒸汽管道、8表示溫控器、9表示溫控顯示儀、10表示熱風進口、11表示熱風出口、12表示蒸汽散熱盤管、13表示濕氣排風機。
具體實施方式
下面結合優選實施例對本發明作進一步說明,但本發明決不限于下述實施例。
一種檳榔干的制備方法,包括以下步驟:
(1)鮮檳榔原料果的選擇:根據檳榔干果加工要求選擇果實成熟度好、飽滿、無畸形的果;
(2)煮制:經過選擇的鮮檳榔果放入500~1000升蒸汽夾層鍋內進行煮制或直接通蒸汽的水泥池內煮制,煮制溫度100℃,時間30~40分鐘;
(3)瀝干水份:把煮制好的檳榔果從夾層鍋內或水泥池內撈出瀝干水份;
(4)烘制:瀝干水份的檳榔果進入烘干房內進行烘干,把檳榔果放置烘干房內平攤在烘床上進行烘制;溫度控制在52~65℃,烘制時間68~72小時;通過自動溫度控系統控制循環熱風的溫度、熱風循環速度,通過濕氣排風機排除?烘干房內過多的濕氣。
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