[發(fā)明專利]一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210008022.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102555003A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳正光;張安將;邵成峰;范千銀;周文;吳克世 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波大世界家具研發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27M3/00 | 分類號(hào): | B27M3/00;B27N3/08;E06B3/70 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人: | 陳英俊 |
| 地址: | 315041 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 復(fù)合材料 制作 整體 木門 | ||
1.一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的木門是木纖維復(fù)合材料經(jīng)模壓技術(shù)一次成型得到;
按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述的木纖維復(fù)合材料包括木質(zhì)纖維100份、粘合劑8~25份和固化劑0.5~2份;
具體制作過(guò)程是:將木纖維復(fù)合材料混合均勻后進(jìn)行鋪坯、預(yù)壓處理,處理后的板坯送入木門模具內(nèi),采用噴蒸熱壓工藝一次熱壓成型,然后齊邊處理,得到整體式木門;
所述的噴蒸熱壓工藝中,熱壓溫度為160℃~250℃,成型壓力為45kg/cm2~95kg/cm2,保壓時(shí)間為4min~25min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的木門的厚度為30mm~60mm,密度為0.65g/cm3~1.05g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的粘合劑是脲醛樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠或三聚氰胺改性脲醛膠;所述的固化劑是氯化銨、磷酸銨、硼酸和檸檬酸中的一種或多種的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的噴蒸熱壓工藝中,噴蒸加熱的蒸汽壓力4~10kg/cm2,噴蒸時(shí)間5~90s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的熱壓溫度為180℃~230℃,成型壓力為65kg/cm2~95kg/cm2,保壓時(shí)間為6min~15min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的噴蒸熱壓工藝中,噴蒸加熱的蒸汽壓力8~10kg/cm2,噴蒸時(shí)間10~35s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的木纖維的含水率為5%~16%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木纖維復(fù)合材料制作的整體式木門,其特征是:所述的木纖維復(fù)合材料還包括適量防水劑與脫模劑。
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