[發(fā)明專利]沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)及清洗工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210007976.2
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN102553341A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于榮;尤學(xué)民;王毅
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆科源化工有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 郭鴻雁;解政文

1.一種沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：包括清洗設(shè)備、進(jìn)料管線、進(jìn)氣管、放空管、白油及溶劑排出管、溶劑沖洗管線，清洗設(shè)備包括罐體、攪拌器、過濾組件，罐體頂部開設(shè)物料進(jìn)口，物料進(jìn)口的前、后側(cè)分別開設(shè)氣體進(jìn)口和放空口，罐體的側(cè)壁上開設(shè)強(qiáng)堿金屬出口，底部開設(shè)白油及溶劑出口，過濾組件包括過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)安裝在罐體內(nèi)下部，攪拌器包括傳動裝置、攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸和槳葉，攪拌軸的下端連接槳葉，傳動裝置與攪拌軸連接為攪拌軸提供動力，進(jìn)料管線出口與罐體頂部的物料進(jìn)口連通，進(jìn)氣管與氣體進(jìn)口連通，放空管與放空口連通，強(qiáng)堿金屬出口與強(qiáng)堿金屬出料管連通，白油及溶劑出口與溶劑總管連通，溶劑總管另一端分別與白油及溶劑排出管、溶劑沖洗管線連通，進(jìn)料管線、進(jìn)氣管、放空管上分別安裝進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥、放空閥，強(qiáng)堿金屬出料管上安裝出料閥，溶劑總管上安裝第一調(diào)節(jié)閥，白油及溶劑排出管、溶劑沖洗管線上分別安裝第二調(diào)節(jié)閥、第三調(diào)節(jié)閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述罐體包括殼體、頂部封頭和底部封頭，底部封頭通過下法蘭與殼體底部的上法蘭連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾組件還包括開孔的支撐板、壓板，支撐板固定在過濾網(wǎng)的下方，壓板疊放在過濾網(wǎng)上方，為可活動板，壓板、過濾網(wǎng)與支撐板依次疊放在一起安裝在上、下法蘭上設(shè)置的凹槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾網(wǎng)采用燒結(jié)絲網(wǎng)或燒結(jié)陶瓷制作，厚度為8-10mm，濾孔直徑為4μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌軸及槳葉的底面設(shè)為平面，槳葉底面距壓板頂面為4-7mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述傳動裝置包括手柄、傳動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪，罐體內(nèi)部固定支架，支架上固定安裝第一軸承座和第二軸承座，傳動軸的內(nèi)端通過軸承安裝在第一軸承座內(nèi)，傳動軸的內(nèi)端安裝第一錐齒輪，傳動軸的外端伸出罐體外部，手柄固定在傳動軸的外端，傳動軸與罐體接觸處固定填料箱密封，連桿一端與填料箱連接，另一端連接第三軸承座并通過螺母鎖緊，傳動軸的外端通過軸承安裝在第三軸承座內(nèi)，攪拌軸通過軸承安裝在第二軸承座內(nèi)，攪拌軸的上端安裝第二錐齒輪，第一、二錐齒輪嚙合相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐板和壓板的厚度為4-6mm，其開孔直徑為8-10mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述物料進(jìn)口的左、右側(cè)分別開設(shè)視鏡口。

9.一種沙狀強(qiáng)堿金屬過濾清洗工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)打開進(jìn)氣閥，充壓至0.2Mpa后關(guān)閉，然后打開放空閥至常壓后關(guān)閉，重復(fù)操作三次；

(2)打開進(jìn)料閥、第一、二調(diào)節(jié)閥，將白油、沙狀強(qiáng)堿金屬混合物料通入罐體內(nèi)關(guān)閉進(jìn)料閥，濾出的白油自溶劑總管、溶劑排出管排出，待大部分白油濾掉后，關(guān)閉第一、二調(diào)節(jié)閥，

(3)打開進(jìn)料閥，向罐體內(nèi)通入溶劑后關(guān)閉進(jìn)料閥，攪拌3-5min后，打開第一、二調(diào)節(jié)閥，待大部分液體濾掉后，關(guān)閉第一、二調(diào)節(jié)閥，重復(fù)操作三次，

(4)確認(rèn)進(jìn)料閥、第二調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣閥、放空閥處于關(guān)閉位置，打開出料閥、第一調(diào)節(jié)閥，通過控制第三調(diào)節(jié)閥向罐體中連續(xù)通入溶劑，將沙狀強(qiáng)堿金屬通過強(qiáng)堿金屬出料管送出，清洗操作完畢。