[發明專利]多絲銅線束端頭成型裝置及其成型方法無效
| 申請號: | 201210007477.3 | 申請日: | 2012-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN102528258A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 張勇;馬鐵軍;謝紅霞;楊思乾 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | B23K11/00 | 分類號: | B23K11/00;B23K11/24;B23K11/36;B23K37/04 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅線 端頭 成型 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種成型裝置,特別是涉及一種多絲銅線束端頭成型裝置。還涉及利用這種多絲銅線束端頭成型裝置成型多絲銅線束端頭方法。
背景技術
小截面多絲銅線束與導電銅片采用電阻焊工藝連接時,如果直接使用未成型的銅線束端頭與導電銅片連接,在焊接壓力的作用下多絲銅線束端頭勢必松散,僅有部分銅線束和導電銅片相連,從而影響導電效果。解決這一問題的有效方法是在電阻焊工藝前,將多絲銅線束端頭由松散結構擠壓預成型為緊密一體的矩形截面。
公知的普通熱壓或冷壓成型方法是通過預熱后的壓頭向被成型件施壓成型或直接向被成型件施壓成型。為了保證小截面多絲銅線束預成型后與導電銅片焊接質量的可靠性和一致性,對多絲銅線束端頭預成型后的矩形截面尺寸有較高的精度要求,難以用公知的普通熱壓或者冷壓方法進行成型。
發明內容
為了將多絲銅線束端頭與導電銅片連成一體,本發明提供一種多絲銅線束端頭成型裝置。該裝置由成型夾具、加壓機構、電源和控制器組成,在壓力作用下,利用電流通過成型區時產生的電阻焦耳熱作為多絲銅線束端頭變形所需熱量的方法,可以實現小截面多絲銅線束端頭的高精度精密成型;采用精密中頻逆變電阻焊直流電源精確控制成型加熱電流的大小和時間,可以實現多絲銅線束端頭變形所需熱量的精確可控;成型夾具兩側采用耐高溫陶瓷絕緣材料,可以保證精確控制的加熱電流唯一流經多絲銅線束端頭;成型夾具兩側止擋機構和銅線束端頭定位機構采用電控氣動閉合方式,可以實現銅線束的快速裝卸;采用μm級高精度位移傳感器,應用變形位移量控制通電時間的方法,與成型夾具配合,可以實現小截面多絲銅線束端頭熱擠壓矩形截面成型時高精度尺寸的穩定控制;中頻逆變電阻焊直流電源采用三相對稱供電,電源功率因數高、節能,成型過程中不需外加輔助材料,可以很好地將多絲銅線束端頭與導電銅片連成一體。
本發明還提供利用這種多絲銅線束端頭成型裝置成型多絲銅線束端頭方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種多絲銅線束端頭成型裝置,包括工作臺1、電源28和控制器29,電源28和控制器29固定在工作臺1上,其特點是還包括成型夾具和加壓機構;成型夾具包括右支撐架2、右止擋氣缸3、右導向套4、右止擋氣缸軸5、右安裝套6、下導電極7、下導電板9、絕緣膠木板10、成型夾具安裝座11、左安裝套12、左止擋氣缸軸13、左導向套14、左止擋氣缸15和左支撐架16,成型夾具安裝座11固定在工作臺1上,下導電板9設計為水冷結構;成型夾具安裝座11上從下到上依次固定絕緣膠木板10、下導電板9和下導電極7,下導電極7通過螺釘壓緊在下導電板9上,下導電極7的上表面中心位置有矩形凸臺面;左支撐架16和右支撐架2分別固定于工作臺1上成型夾具安裝座11的左右兩側,左止擋氣缸15由左支撐架16支撐,左止擋氣缸軸13與左安裝套12固連,左導向套14套在左止擋氣缸軸13上,并通過一個支撐與成型夾具安裝座11固連,左絕緣塊34位于左安裝套12中、由左安裝套12頂部的兩個螺釘頂緊;右止擋氣缸3由右支撐架2支撐,右止擋氣缸軸5與右安裝套6固連,右導向套4套在右止擋氣缸軸5上,并通過一個支撐與成型夾具安裝座11固連,右絕緣塊33位于右安裝套6中、由右安裝套6頂部的兩個螺釘頂緊;左、右安裝套12和6的下表面與下導電極7之間留有間隙;定位氣缸30固定在成型夾具安裝座11后面,位于加壓氣缸架25與固定絕緣膠木板10、下導電板9和下導電極7之間;定位塊32與定位氣缸軸31采用絕緣連接方式固連。
加壓機構包括加壓氣缸24、氣缸軸23、上導電板安裝座22、絕緣膠木板21、上導電板20、水冷套18和上導電極17;加壓氣缸24置于加壓氣缸架25上方,上導電板安裝座22與氣缸軸23固連,上導電板20隔著絕緣膠木板21通過螺釘與上導電板安裝座22固連,上導電板20的下方安裝水冷套18,上導電極17采用過盈配合方式嵌入水冷套18中;上導電極17下端面尺寸與下導電極7的矩形凸臺面尺寸等大并兩兩對中;
電源28采用中頻逆變電阻焊直流電源,并靠近加壓氣缸架25安放,電源28的正、負輸出端通過導電排26、27分別與上導電板20和下導電板9電連接;控制器29與電源28之間有接口電路。
所述的下導電極7材料是純金屬鎢。
所述的下導電板9材料是紫銅。
所述的上導電極17材料是純金屬鎢。
所述的上導電板20材料是紫銅。
所述的水冷套18材料是紫銅。
所述的導電排26、27材料是紫銅。
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