[發(fā)明專利]大型船舶節(jié)能裝置船臺(tái)安裝方法有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210007438.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-12 |
公開(公告)號(hào): | CN103204224A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭燦平;汪琴;唐建波;黃煉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇新世紀(jì)造船有限公司 |
主分類號(hào): | B63B9/06 | 分類號(hào): | B63B9/06 |
代理公司: | 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219 | 代理人: | 陸平 |
地址: | 214500 江蘇省泰*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 大型 船舶 節(jié)能 裝置 船臺(tái) 安裝 方法 | ||
1.一種大型船舶節(jié)能裝置船臺(tái)安裝方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)節(jié)能裝置前期準(zhǔn)備工作;(2)船臺(tái)準(zhǔn)備工作;(3)節(jié)能裝置船臺(tái)安裝工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型船舶節(jié)能裝置船臺(tái)安裝方法,其特征在于:所述的節(jié)能裝置前期準(zhǔn)備工作,包括以下步驟:
(1)根據(jù)節(jié)能裝置設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行三維模型的建立,制作工作圖,并詳細(xì)提取各剖面相關(guān)數(shù)據(jù)及加工樣板;
(2)根據(jù)尾部線型,將節(jié)能裝置外殼板在距船體外板約500mm處割開,拿下靠船體板的一部分,以便于內(nèi)部結(jié)構(gòu)及內(nèi)側(cè)板與船體殼板上的墊板焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型船舶節(jié)能裝置船臺(tái)安裝方法,其特征在于:所述的船臺(tái)準(zhǔn)備工作,包括以下步驟:
(1)由激光配合,將距基線6477mm軸中心線引至外板上,并由該線劃出8460mm水線、4850mm水線和4523mm水線;
(2)在船體外板上劃出FR10+185、FR13-205和FR13+208肋位線;
(3)根據(jù)8460mm水線與FR13+208肋位線作出定位點(diǎn)“A”;
(4)根據(jù)4523mm水線與FR13-205肋位線作出定位點(diǎn)“B”?;
(5)根據(jù)4850mm水線與FR10+185肋位線作出定位點(diǎn)“C”?;
(6)整個(gè)過(guò)程必須由專檢監(jiān)控,確保節(jié)能裝置前傾角度6°,中心軸位置在6477mm水線與FR13肋位線交點(diǎn)處;
(7)劃出節(jié)能裝置上下裝配軌跡線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型船舶節(jié)能裝置船臺(tái)安裝方法,其特征在于:所述的節(jié)能裝置船臺(tái)安裝工作,包括以下步驟:
(1)根據(jù)工作圖及所劃上下裝配軌跡線,將裝置與外板之間的墊板定位后點(diǎn)焊于船殼板上;
(2)將節(jié)能裝置吊至安裝部位,調(diào)整節(jié)能裝置使“A”、“B”和“C”三點(diǎn)與船殼板上“A”、“B”?和“C”三點(diǎn)相重合,確保縱向6度夾角,完成一次定位;
(3)根據(jù)地面中心線在地面上劃出距中2486mm縱剖線和2914mm縱剖線;
(4)根據(jù)FR10+180肋位線和2486mm縱剖線在地面作出定位點(diǎn)“T”;
(5)根據(jù)FR13-270肋位線和2914mm縱剖線在地面作出定位點(diǎn)“Y”;
(6)用激光儀配合將點(diǎn)“T”和?點(diǎn)“Y”垂直引至節(jié)能裝置最外側(cè)圓的切點(diǎn)上,確保橫向8度夾角,完成二次定位;?
(7)在節(jié)能裝置定位好的基礎(chǔ)上,根據(jù)工作圖進(jìn)行余量線的勘劃,經(jīng)專檢驗(yàn)收后修割余量,按圖紙開好節(jié)能裝置內(nèi)側(cè)板焊接坡口,并對(duì)橫向結(jié)構(gòu)開設(shè)過(guò)焊孔R(shí)35,并打磨光滑;
(8)再次調(diào)整節(jié)能裝置,根據(jù)所劃角度線保證縱向6度夾角和橫向8度夾角,使其定位裝配于船殼墊板上,報(bào)專檢驗(yàn)收;
(9)進(jìn)行節(jié)能裝置船殼墊板的焊接,內(nèi)側(cè)板與船殼墊板貼襯墊進(jìn)行CO2焊接,對(duì)內(nèi)側(cè)背面板縫清根出白后焊接,與鑄鋼件焊接前需預(yù)熱到??????125~150℃,焊接后清理干凈;?
(10)按圖紙開設(shè)外殼板的對(duì)接坡口、與船殼墊板的焊接坡口及貼裝扁鋼、塞焊孔,并打磨光滑,報(bào)專檢、船東認(rèn)可后拉毛涂裝,對(duì)未裝外殼板內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行拉毛涂裝;
(11)進(jìn)行封板,焊接結(jié)束后除雜及密性試驗(yàn),并進(jìn)行完工檢驗(yàn)。
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