[發(fā)明專利]一種小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210007310.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102560001A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金惠明;徐見(jiàn)平;沈國(guó)雄;夏亞金;梁巨華;吳雪祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江中達(dá)特鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C7/068 | 分類號(hào): | C21C7/068;C21C7/064;C21C7/06 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 李斌 |
| 地址: | 314312 *** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 容量 aod 爐雙渣法 冶煉 不銹鋼 脫硫 工藝 | ||
1.一種小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:AOD爐容量小于等于10噸,初鋼水兌入AOD爐后,進(jìn)入吹氧脫碳期,加渣料進(jìn)行一次造渣,并吹氧脫碳;吹氧脫碳結(jié)束,進(jìn)入富鉻渣預(yù)還原期,加脫氧劑還原吹氧脫碳時(shí)產(chǎn)生的氧化鉻,富鉻渣預(yù)還原結(jié)束時(shí),鋼水溫度控制為1700-1820℃;進(jìn)入二次造渣期,部份扒渣,二次造渣的爐渣堿度控制為1.8-3.8,二次造渣期吹氬氣或氮?dú)獾臅r(shí)間大于等于2分鐘;然后進(jìn)入鋼水成份調(diào)整期,調(diào)整鋼水成份;出鋼,出鋼溫度為1570-1670℃,鋼水兌入盛鋼桶,澆注成鋼錠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:所述AOD爐容量小于等于5噸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:吹氧脫碳結(jié)束,進(jìn)入富鉻渣預(yù)還原期,加脫氧劑鋁塊及硅鐵塊還原吹氧脫碳時(shí)產(chǎn)生的氧化鉻,富鉻渣預(yù)還原期結(jié)束時(shí),鋼水溫度控制為1750℃-1770℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:富鉻渣預(yù)還原期結(jié)束,進(jìn)入二次造渣期,部份扒渣,扒渣量為60-75%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:二次造渣期加入石灰進(jìn)行二次造渣,石灰加入量為20-50公斤/噸鋼水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:所述石灰的成份和特性為:C<0.2%,S<0.025%,CaO≥92%,燒損≤0.75%,活性度≥350。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:二次造渣期,將螢石加入爐內(nèi)進(jìn)行二次造渣,螢石加入量為12-18公斤/噸鋼水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:二次造渣期,還將脫氧劑硅鈣塊加入爐內(nèi)鋼水中,所述硅鈣塊的加入量為5-7公斤/噸鋼水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:所述硅鈣塊的硅含量大于等于55%,鈣含量16-20%。
10.根據(jù)權(quán)利要求6?所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:二次造渣期加入的石灰的顆粒度為20-30mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求9?所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:二次造渣期加入的硅鈣塊的顆粒度為20-30mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:所述的二次造渣的爐渣堿度為3-3.5,渣量控制為50-70公斤/噸鋼水。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:所述二次造渣期吹氬氣或氮?dú)獾臅r(shí)間控制為4-5分鐘。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:所述出鋼溫度控制為1590℃-1640℃。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:從用于單渣法冶煉的盛鋼桶轉(zhuǎn)用于雙渣法冶煉不銹鋼時(shí),需先在采用雙渣法冶煉只需單渣法冶煉的鋼種上使用過(guò)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:出鋼后,盛鋼桶進(jìn)行吹氬氣攪拌,吹氬氣時(shí)間為3-5分鐘。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的小容量AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的脫硫、氧工藝,其特征是:出鋼后,盛鋼桶進(jìn)行吹氬氣攪拌,吹氬氣壓力為0.2-0.4Mpa。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江中達(dá)特鋼股份有限公司,未經(jīng)浙江中達(dá)特鋼股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210007310.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:用于電子設(shè)備顯示器的光學(xué)涂層
- 下一篇:送紙器





