[發明專利]鋁材成型系統及采用該系統的鋁材成型方法

無效

• 申請號: 201210006959.7
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN103203382A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 李世海;胡禎祥
• 申請（專利權）人: 富泰華工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C29/00;B21C43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是關于一種鋁材成型系統及采用該系統的鋁材成型方法，尤其是關于一種鋁棒成型系統及采用該系統的鋁棒成型方法。

背景技術

鋁型材熔鑄成鋁棒后，鋁棒一般要依次經過加熱爐、熱剝機及鋁擠機處理加工，最終形成所需的鋁制產品。加熱爐用于在鋁棒擠壓前對鋁棒進行加熱，使鋁棒在后續擠壓過程中容易成型。高溫下，鋁棒表面與空氣接觸會很容易發生氧化形成一層氧化層。由于該氧化層硬度較大，影響鋁棒后續的擠壓成型，通常通過熱剝機可去除加熱后鋁棒表面的氧化層。然而，從熱剝機去除氧化層的鋁棒在送至鋁擠機進行擠壓成型的過程時，暴露在空氣中，使得鋁棒表面再次發生氧化影響鋁棒的擠壓成型。另外，由于鋁棒表面存在氧化層，使得擠壓出的鋁制產品含有雜質且色澤不均。

發明內容

鑒于以上內容，有必要提供一種能夠成型出具有良好外觀的鋁制產品的鋁材成型系統及采用該系統的鋁材成型方法。

一種鋁材成型系統，用于對鋁材進行加工成型為鋁制產品，該鋁材成型系統包括加熱爐、熱剝機及擠壓機，該加熱爐、熱剝機及擠壓機依順序排列，該鋁材成型系統還包括保護裝置，該保護裝置用于熱剝機對該鋁材剝皮后對該鋁材進行與空氣隔離保護，并將該鋁材運送至該擠壓機進行擠壓成型。

一種鋁材成型方法，其包括以下步驟：提供一鋁材及一鋁材成型系統，該鋁材成型系統包括加熱爐、熱剝機、保護裝置及擠壓機；將該鋁材放入該加熱爐中進行加熱；將該加熱后的鋁材放置該熱剝機中，剝去該鋁材加熱時產生的氧化層；將該剝皮后的鋁材放置于該保護裝置中，然后該保護裝置將該鋁材運送至該擠壓機；將該剝皮后的鋁材放入擠壓機中進行擠壓，成型所需鋁制產品。

上述鋁材成型系統及采用鋁材成型系統的鋁材成型方法中，由于在對鋁材進行剝氧化皮及對鋁材擠壓成型之間加入了保護裝置對剝皮后的鋁材進行絕氧保護，從而避免了剝皮后的鋁材在運送至擠壓機進行擠壓過程中被空氣氧化，造成擠壓成型后的鋁制產品含有雜質且色澤不均，具有不良外觀。

附圖說明

圖1是本發明實施方式的鋁材成型系統的立體示意圖。

圖2是圖1所示鋁材成型系統的另一狀態立體示意圖。

圖3是本發明實施方式的鋁材成型方法的流程圖。

主要元件符號說明