[發明專利]鋁材成型系統及采用該系統的鋁材成型方法

無效

• 申請號: 201210006959.7
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN103203382A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 李世海;胡禎祥
• 申請（專利權）人: 富泰華工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C29/00;B21C43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁材成型系統，用于對鋁材進行加工成型為鋁制產品，該鋁材成型系統包括加熱爐、熱剝機及擠壓機，該加熱爐、熱剝機及擠壓機依順序排列，其特征在于：該鋁材成型系統還包括保護裝置，該保護裝置用于該熱剝機對該鋁材剝皮后對該鋁材進行與空氣隔離保護，并將該鋁材運送至該擠壓機進行擠壓成型。

2.如權利要求1所述的鋁材成型系統，其特征在于：該保護裝置包括主體、伸縮桿及設置于該伸縮桿上的保護機構，該伸縮桿伸縮地設置于該主體中。

3.如權利要求1所述的鋁材成型系統，其特征在于：該保護裝置包括傳送帶或機械臂及設置于該傳送帶上或該機械臂端部的保護機構。

4.如權利要求2所述的鋁材成型系統，其特征在于：該熱剝機包括機架，該機架包括基座及設置于該基座一端的模板，該模板包括剝皮孔以供該鋁材剝皮，該保護裝置設置于該熱剝機的該模板一側，當該伸縮桿縮回該主體中時，該保護機構對應于該模板的該剝皮孔設置。

5.如權利要求4所述的鋁材成型系統，其特征在于：該擠壓機包括機座，該機座包括擠壓端及與該擠壓端相對設置的成型端，該成型端上開設有成型孔，當該保護裝置的伸縮桿伸出主體時，該保護機構位于該擠壓端與成型端之間，且該保護機構對應于該成型孔設置。

6.如權利要求2所述的鋁材成型系統，其特征在于：該保護機構包括托板及保護蓋，該托板固定設置于該伸縮桿遠離該主體的一端，該保護蓋與該托板開合連接。

7.如權利要求6所述的鋁材成型系統，其特征在于：該托板呈板狀，該托板上開設有與該鋁材相配合的半圓弧形容納槽，該保護蓋為與該鋁材相配合的半圓弧狀。

8.如權利要求6所述的鋁材成型系統，其特征在于：該保護蓋靠近該伸縮桿的一側與該托板通過鉸鏈連接，該保護蓋的另一側能夠相對該托板翻轉。

9.一種鋁材成型方法，其包括以下步驟：

提供一鋁材及一鋁材成型系統，該鋁材成型系統包括加熱爐、熱剝機、保護裝置及擠壓機；

將該鋁材放入該加熱爐中進行加熱；

將該加熱后的鋁材放置該熱剝機中，剝去該鋁材加熱時產生的氧化層；

將該剝皮后的鋁材放置于該保護裝置中，然后該保護裝置將該鋁材運送至該擠壓機；

將該剝皮后的鋁材放入擠壓機中進行擠壓，成型所需鋁制產品。

10.如權利要求9所述的鋁材成型方法，其特征在于：該保護裝置包括主體、伸縮桿及設置于該伸縮桿上的保護機構，該伸縮桿伸縮地設置于該主體中，該熱剝機包括機架，該機架包括基座及設置于該基座一端的模板，該模板包括剝皮孔以供該鋁材剝皮，該保護裝置設置于該熱剝機的該模板一側，當該伸縮桿縮回該主體中時，該保護機構對應于該模板的該剝皮孔設置。