[發(fā)明專利]太陽能電池片焊帶的電鍍工藝及流水線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210006827.4
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN102443831A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖笛;李慶貴;李強
• 申請（專利權(quán)）人: 上海華友金鍍微電子有限公司
• 主分類號: C25D7/12
• 分類號: C25D7/12;C25D7/06;C25D19/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 趙臻淞

1.一種太陽能電池片焊帶的電鍍工藝，其特征在于：由上料---校直較平---銅帶拋光軟化---電解除油---銅離子再生---高速電鍍預(yù)處理---高速電鍍錫---中和---純水清洗---錫層修護---超聲波清洗---烘干---焊帶去應(yīng)力處理---探傷檢測---伺服收料等工步順序串聯(lián)組成。

2.按照權(quán)利要求1所述的太陽能電池片焊帶的電鍍工藝，其特征在于：電鍍基材為薄窄銅帶，電鍍層材料為純Sn或Sn系復(fù)合焊錫，所述Sn系復(fù)合焊錫為Sn與Ag、Cu、Bi、Ni、Au、Pd、Pb中的一種或多種元素組成，且每種元素含1～40wt%；電鍍層厚度為4～20微米。

3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片焊帶的電鍍工藝進行生產(chǎn)的電鍍流水線，由上料部分（I），電鍍及前后處理部分（II），收料部分（III）順序連接組成，其特征在于：

---所述上料部分（I）由放卷機構(gòu)（101），焊接臺（102），校直較平機構(gòu)（103），緩沖儲料機構(gòu)（104），銅帶拋光軟化處理裝置（105），銅帶導(dǎo)向機構(gòu)（106）順序串聯(lián)而成；

---所述電鍍及前后處理部分（II）由電解除油箱（201），銅離子再生箱（202），高速電鍍預(yù)處理箱（203），高速電鍍錫箱（204），中和箱（205），純水清洗箱（206），錫層修護箱（207），超聲波清洗箱（208），烘干箱（209）順序串聯(lián)而成，以及包括內(nèi)部的水洗風(fēng)刀、電鍍導(dǎo)電機構(gòu)部分；

---所述收料部分（III）由焊帶去應(yīng)力處理裝置（301），探傷檢測裝置（302），緩沖儲料架（303），張力控制裝置（304）與伺服收料驅(qū)動裝置（305）順序串聯(lián)組成。

4.按照權(quán)利要求3所述的太陽能電池片焊帶的電鍍流水線，其特征在于：電鍍工藝槽（401）底部設(shè)置有電鍍液輸液通道（404），在電鍍液輸液通道（404）上，以銅帶輸送軌跡為中心，對稱設(shè)置有若干左右兩列豎管（402），在左右豎管（402）的相對側(cè)的管壁上開設(shè)有若干噴射孔（403）。

5.按照權(quán)利要求3所述的太陽能電池片焊帶的電鍍流水線，其特征在于：電鍍液儲液槽內(nèi)設(shè)置有回流消泡裝置，在回流管（501）底部設(shè)置調(diào)節(jié)閘閥（506），在儲液槽上部設(shè)置有杠桿（502），杠桿（502）一端設(shè)置重錘（503），另一端通過提索（504）系結(jié)在底部封閉的調(diào)節(jié)閘閥（506），在調(diào)節(jié)閘閥（506）靠下方管壁上開設(shè)有小孔；調(diào)節(jié)閘閥（506）外周設(shè)置有回流罩（505），在回流管（501）、調(diào)節(jié)閘閥（506）與回流罩（505）之間形成回流管道。

6.按照權(quán)利要求3所述的太陽能電池片焊帶的電鍍流水線，其特征在于：所述伺服收料驅(qū)動裝置（305）的減速機（603）設(shè)置在滑移平臺（606）上，繞線電機（604）通過減速機（603）驅(qū)動工字輪（602）旋轉(zhuǎn)，滑移平臺（606）安裝在底部單軸驅(qū)動器（605）上，單軸驅(qū)動器（605）通過伺服電機（601）驅(qū)動，在主軸上安裝編碼器。