[發(fā)明專利]雙增強(qiáng)塑料復(fù)合輸水管及其制造方法和裝置，及制造其的異型帶材

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210006585.9
• 申請(qǐng)日: 2012-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN102563231A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何軼良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱斯達(dá)維機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/16
• 分類號(hào): F16L9/16;B29C69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙增強(qiáng)塑料復(fù)合輸水管，其特征在于包括一個(gè)由鋼網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)的塑料管體和與管體成一體的豎直加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋內(nèi)復(fù)合有增強(qiáng)鋼帶。

2.制造權(quán)利要求1的輸水管的雙增強(qiáng)復(fù)合塑料異型帶材，其特征在于包括成一體的帶材基層和豎直加強(qiáng)肋部分，帶材基層內(nèi)復(fù)合連續(xù)的鋼網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)層，豎直加強(qiáng)肋內(nèi)復(fù)合鋼帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的異型帶材，其特征在于帶材基層包括成一體的上帶材基層部分和下帶材基層部分，其中上帶材基層部分具有與其成一體的豎直加強(qiáng)肋部分。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的異型帶材，其特征在于異型帶材距離其一側(cè)邊緣一段距離僅與下帶材基層部分復(fù)合的鋼網(wǎng)或金屬孔板部分的上表面部分形成不與塑料復(fù)合的第一不復(fù)合部分，距離其另一側(cè)邊緣一段距離僅與上帶材基層部分復(fù)合的鋼網(wǎng)或金屬孔板部分的下表面部分形成不與塑料復(fù)合的第二不復(fù)合部分，異型帶材纏繞形成雙增強(qiáng)塑料復(fù)合輸水管時(shí)第一不復(fù)合部分和第二不復(fù)合部分的鋼網(wǎng)或金屬孔板相互直接搭接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的異型帶材，其特征在于鋼網(wǎng)或金屬孔板的寬度等于整個(gè)帶材的寬度，下帶材基層部分的寬度與上帶材基層部分的寬度相等，且比鋼網(wǎng)或金屬孔板的寬度窄，下帶材基層部分的外邊緣與鋼網(wǎng)或金屬孔板的一邊緣對(duì)齊，上帶材基層部分的外邊緣與鋼網(wǎng)或金屬孔板的另一邊緣對(duì)齊。

6.制造權(quán)利要求1的輸水管的方法，包括如下步驟：1、材料貯供步驟：為下一步驟連續(xù)提供鋼帶，鋼網(wǎng)或金屬孔板和塑料三種材料；2、復(fù)合步驟：將鋼帶和鋼網(wǎng)或金屬孔板以相同的速度引入復(fù)合機(jī)頭，并在復(fù)合機(jī)頭內(nèi)與來自擠出機(jī)的熔融的塑料復(fù)合；3、成型步驟：經(jīng)過定型、冷卻、牽引后形成豎直加強(qiáng)肋內(nèi)具有鋼帶和帶材基層內(nèi)具有連續(xù)鋼網(wǎng)或金屬孔板的增強(qiáng)塑料復(fù)合異型帶材；4、纏繞焊接步驟：通過纏繞并焊接異型帶材形成鋼帶和鋼網(wǎng)或金屬孔板雙增強(qiáng)塑料復(fù)合輸水管；5、定長切割步驟；6、封口步驟。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中復(fù)合步驟包括向復(fù)合機(jī)頭的上成型腔擠入熔融塑料與上成型腔內(nèi)的鋼帶和中成型腔內(nèi)的鋼網(wǎng)或金屬孔板復(fù)合，和向復(fù)合機(jī)頭的下成型腔擠入熔融塑料與中成型腔內(nèi)的鋼網(wǎng)或金屬孔板復(fù)合，來自上成型腔和下成型腔的熔融塑料在中成型腔內(nèi)鋼網(wǎng)或金屬孔板處合流；來自上成型腔的熔融塑料不與距離鋼網(wǎng)或金屬孔板一側(cè)邊緣一段距離的鋼網(wǎng)或金屬孔板部分的上表面復(fù)合；來自下成型腔的熔融塑料不與距離鋼網(wǎng)或金屬孔板另一側(cè)邊緣一段距離的鋼網(wǎng)或金屬孔板部分的下表面復(fù)合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中纏繞焊接步驟包括用熱空氣和中頻感應(yīng)對(duì)塑料和鋼網(wǎng)或金屬孔板雙重加熱。

9.制造權(quán)利要求1的輸水管的裝置，其特征在于包括貯供鋼帶，鋼網(wǎng)或金屬孔板兩種增強(qiáng)原料的裝置；鋼帶，鋼網(wǎng)或金屬孔板與塑料復(fù)合形成增強(qiáng)異型帶材的復(fù)合裝置；定型，冷卻，牽引裝置；由異型帶材纏繞焊接成輸水管的纏繞焊接裝置；定長切割裝置和封口裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝置，其特征在于復(fù)合裝置包括兩臺(tái)共擠擠出機(jī)或一臺(tái)雙通道擠出的擠出機(jī)和復(fù)合機(jī)頭，兩臺(tái)共擠擠出機(jī)之一或一臺(tái)雙通道擠出的擠出機(jī)之一通道用于向上成型腔擠塑，兩臺(tái)共擠擠出機(jī)之另一臺(tái)或一臺(tái)雙通道擠出的擠出機(jī)之另一通道用于向下成型腔擠塑。復(fù)合機(jī)頭包括容納鋼帶的上成型腔、容納鋼網(wǎng)或金屬孔板的中成型腔和形成下帶材基層的下成型腔，復(fù)合機(jī)頭的上、下成型腔的寬度相同且小于鋼網(wǎng)或金屬孔板的寬度，中成型腔的寬度與鋼網(wǎng)或金屬孔板的寬度相同，上成型腔的外邊緣與中成型腔的一側(cè)邊緣對(duì)齊，下成型腔的外邊緣與中成型腔的另一側(cè)邊緣對(duì)齊。