[發明專利]圓環鏈鏈窩生產方法有效
申請號: | 201210006123.7 | 申請日: | 2012-01-06 |
公開(公告)號: | CN102528174A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
發明(設計)人: | 曹學亮;王玲;劉麗;梁峰;李剛 | 申請(專利權)人: | 山東能源機械集團有限公司 |
主分類號: | B23F15/00 | 分類號: | B23F15/00;G05B19/4093 |
代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 271222*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 圓環 鏈鏈窩 生產 方法 | ||
1.一種圓環鏈鏈窩生產方法,其特征在于包括以下步驟:
a、將圓環鏈輪體固定在回轉工作臺中心位置,鏈窩底部平面中心位置為編程坐標系原點;
b、根據施工圖紙尺寸參數、刀具參數及粗加工參數賦值,編制R代碼程序或FANUC數控系統用戶宏程序,通過程序計算鏈窩齒形圓弧圓心坐標值、鏈窩齒形圓弧與鏈窩齒根圓交點的坐標值,且根據運算結果確定加工軌跡;
c、刀具從編程原點開始,先沿任何一側齒面圓弧加工軌跡,加工其中一側齒形圓弧和齒根圓弧,然后再沿另一側齒面圓弧加工軌跡加工另一側齒形圓弧和齒根圓弧,刀具回到編程原點,完成一個切削周期運動;
d、上述切削周期運動完成后,程序根據機床Z軸坐標值,R代碼程序或FANUC數控系統用戶宏程序重新對齒形圓弧和齒根圓弧進行計算,根據重新計算的結果,確定精加工參數,沿著一側齒面圓弧加工軌跡,加工其中一側齒形圓弧和齒根圓弧,然后再沿另一側齒面圓弧加工軌跡加工另一側齒形圓弧和齒根圓弧,刀具回到編程原點,往復循環,直至加工完成。
2.根據權利要求1所述圓環鏈鏈窩生產方法,其特征在于:編制R代碼程序或FANUC數控系統用戶宏程序過程如下:
1)根據GB/T24503-2009《礦用圓弧驅動鏈輪》,鏈窩假想剖面齒形確定,齒根圓弧與齒形圓弧相切,齒根圓弧半徑為R2=0.5d,齒根圓弧圓心在離鏈輪中心距離為H+0.5d的直線上,其中H為鏈輪中心至鏈窩底部的距離;
2)齒根圓弧圓心與齒形圓弧圓心連接的直線、離鏈輪中心距離為H+0.5d的直線延長線,和齒形圓弧圓心與鏈窩假想剖面齒形連接直線構成一個三角形,計算出齒根圓弧圓心和三角形頂點之間的距離,其中三角形頂點為離鏈輪中心距離為H+0.5d的直線延長線的點;
3)計算與齒根圓弧圓心與齒形圓弧圓心連接的直線相對的三角形的夾角,計算公式為(n-2)×180÷n,其中n為鏈輪齒數;
4)利用正弦公式計算出齒根圓弧圓心與齒形圓弧圓心連接的直線和坐標軸的夾角;
5)利用三角函數的余弦函數及正弦函數分別計算出齒形圓弧圓心橫坐標值及縱坐標值,然后計算齒根圓弧與齒形圓弧切點的坐標值;
6)由圓的標準方程式(x-a)2+(y-b)2=R2?推導出坐標系中X值和Y值之間的關系為x=a±????????????????????????????????????????????????,其中a、b為齒形圓弧圓心橫坐標值及縱坐標值,通過程序循環運算改變縱向切削深度Y數值,利用方程式在每層深度賦值計算橫向變量賦值X。
3.根據權利要求1或2所述圓環鏈鏈窩生產方法,其特征在于:精加工編程中齒形圓弧半徑應該在計算的值上加上刀具圓弧半徑,齒根圓弧半徑應該在計算的值上減去刀具圓弧半徑。
4.根據權利要求1或2所述圓環鏈鏈窩生產方法,其特征在于:施工圖紙尺寸參數包括:齒形圓弧半徑、齒根圓弧半徑、齒面圓弧半徑、鏈輪中心到鏈窩底部的距離、鏈窩中心距離和鏈輪齒數,刀具參數包括刀具半徑尺寸,粗加工參數包括層進給量,精加工參數包括層切削深度。
5.根據權利要求1或2所述圓環鏈鏈窩生產方法,其特征在于:粗加工刀具為可轉位直角臺肩面銑刀,精加工刀具為可轉位圓鼻面銑刀。
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