[發明專利]一種用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201210006063.9 | 申請日: | 2012-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102531561A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 李海東 | 申請(專利權)人: | 深圳市華揚通信技術有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務所 44275 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 微波 鐵氧體 釔鐵柘榴 石材 料及 制備 方法 | ||
1.一種用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料,其特征在于,由下列重量比的原材料制成:42-45%Y2O3,1-4%CaCO3,1-4%SnO2,0.3-0.7%MnCO3,50-54%Fe2O3。
2.根據權利要求1所述的用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料,其特征在于,所述Y2O3的純度為99.95%,CaCO3的純度為98%,SnO2的純度為99.8%,MnCO3的純度為98%,Fe2O3的純度為99.5%。
3.一種用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料的制備方法,包括以下步驟:
1)按照如下重量比稱量原材料:42-45%Y2O3,1-4%CaCO3,1-4%SnO2,0.3-0.7%MnCO3,50-54%Fe2O3;
2)一次球磨:將步驟1)稱好的配料放在球磨機中球磨22-24h,使配料混合均勻;
3)烘干:將步驟2)球磨好的配料烘干;
4)過篩:將步驟3)烘干的配料過篩;
5)預燒:按預燒曲線升溫、保溫,斷電后隨爐冷卻;
6)二次球磨:在球磨機中球磨22-24h;
7)烘干:將步驟6)中球磨好的配料烘干;
8)造粒:在造粒機中進行,以13%的比例加入含6%聚乙烯醇的水溶液,過30-40目篩;
9)壓型;
10)燒結:在硅鉬棒電爐中按照燒結曲線進行燒結。
4.根據權利要求3所述用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料的制備方法,其特征在于:所述步驟2)具體為:將步驟1)稱好的配料按照料∶水∶球為1∶2.5∶2的比例加入蒸餾水和球,放在球磨機中球磨22-24h,轉速140-160r/min,使配料混合均勻。
5.根據權利要求3所述用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料的制備方法,其特征在于:所述步驟3)和步驟7)的烘干溫度是110-120℃。
6.根據權利要求3所述用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料的制備方法,其特征在于:所述步驟4)配料過20-30目篩。
7.根據權利要求3所述用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料的制備方法,其特征在于,所述步驟5)預燒曲線為:2小時內升溫至380℃,1小時內由380℃升溫至540℃,2小時內由540℃升溫至850℃,2小時內由850℃升溫至1200℃,1200℃保持5小時,斷電后隨爐冷卻。
8.根據權利要求3所述用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料的制備方法,其特征在于,所述步驟10)燒結曲線為:6小時內升溫至400℃,2小時內由400℃升溫至540℃,3小時內由540℃升溫至1000℃,4小時內由1000℃升溫至1390℃,在1390℃保持6小時,斷電后隨爐冷卻。
9.根據權利要求3所述用于微波鐵氧體的釔鐵柘榴石材料的制備方法,其特征在于,所述步驟9)的成型壓力為6~8MPa。
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