[發(fā)明專利]液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法無效
申請?zhí)枺?/td> | 201210005966.5 | 申請日: | 2012-01-10 |
公開(公告)號: | CN102581295A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
發(fā)明(設計)人: | 趙東宇;王玉鳳;孫立國;郭巧鳳 | 申請(專利權)人: | 黑龍江大學 |
主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24;B82Y40/00;C01B31/04 |
代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 還原法 制備 石墨 負載 納米 銅粉體 材料 方法 | ||
1.液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,其特征在于液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,按以下步驟進行:一、取石墨,加入質量濃度為98%的濃硫酸,在0~4℃下攪拌30~50min,得混合物A;二、在0~4℃條件下向混合物A中加入高錳酸鉀,攪拌2~3h,得混合物B;三、將混合物B放入33~36℃水浴10~12h,再加入蒸餾水稀釋,混合物B與蒸餾水的體積比為1∶5~7,然后加入質量濃度30%的過氧化氫溶液和質量濃度5%的稀鹽酸,冷卻到室溫后抽濾,得固體,再向固體中加入蒸餾水至固體質量分數為0.7%~1.0%,然后放入半透膜中滲析處理直至中性,獲得溶膠;四、向溶膠中加入蒸餾水稀釋至溶膠濃度為0.01g/mL,向稀釋后的溶膠中加入0.1mol/L的CuSO4·5H2O溶液,超聲混合30~60min,然后依次加入質量濃度80%的水合肼溶液和0.5mol/L的NaOH溶液,之后以300r/min攪拌1~2h,然后離心獲得產物,將產物用蒸餾水洗滌后于40~50℃真空干燥24h,即得到石墨烯負載納米銅粉體材料;其中步驟一中石墨與濃硫酸的比為1g∶40~45mL;石墨與高錳酸鉀的質量比為1∶8~9;步驟三中混合物B與過氧化氫溶液的體積比為2.5~3∶1,混合物B與稀鹽酸的體積比為2.5~3∶1;步驟四中稀釋后的溶膠與CuSO4·5H2O溶液的體積比為2∶1,稀釋后的溶膠與NaOH溶液的體積比為2∶1,稀釋后的溶膠與水合肼溶液的體積比為10~11∶1。
2.根據權利要求1所述的液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,其特征在于步驟一中所述石墨為天然鱗片狀石墨。
3.根據權利要求1或2所述的液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,其特征在于步驟一中石墨與濃硫酸的比為1g∶42~43mL。
4.根據權利要求3所述的液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,其特征在于步驟三中將混合物B放入34℃水浴11h。
5.根據權利要求4所述的液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,其特征在于步驟三中混合物B與蒸餾水的體積比為1∶6。
6.根據權利要求5所述的液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,其特征在于步驟三中向固體中加入蒸餾水至固體質量分數為0.8%~0.9%。
7.根據權利要求6所述的液相還原法制備石墨烯負載納米銅粉體材料的方法,其特征在于步驟四中稀釋后的溶膠與水合肼溶液的體積比為10∶1。
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