[發明專利]用堆雕生產坭興陶的方法無效
| 申請號: | 201210005491.X | 申請日: | 2012-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102584174A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 潘彩進 | 申請(專利權)人: | 欽州市三鴻陶藝廠 |
| 主分類號: | C04B33/00 | 分類號: | C04B33/00;C04B33/32 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107 | 代理人: | 馬蘭 |
| 地址: | 535000 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用堆雕 生產 坭興陶 方法 | ||
技術領域
本發明涉及陶器的制備方法,具體涉及一種用堆雕生產坭興陶的方法。
背景技術
坭興陶,指欽州坭興陶,欽州坭興陶與江蘇宜興陶、云南建水陶、四川榮昌陶被命名為我國的“四大名陶”。傳統的欽州坭興陶的制備工藝主要包括以下幾個步驟:(1)制備坯料:坯料為陶土材料,選用橫穿欽州市區的欽江以東的泥土(俗稱東泥:為軟質粘土,顏色為黃白色,含微量石英砂)和欽江以西地域的泥土(俗稱西泥:是一種含鐵量較高的紫泥石,顏色為紫紅色,表面層有少量鐵質浸染,為硬質粘土),將兩者以一定重量配比混合,經研磨、脫水等一系列工藝制成坯料;(2)坯體成型:即用坯料捏造各種器型的坯體;(3)修整坯體:將坯體修整以達到設計要求;(4)裝飾坯體:坭興陶傳統裝飾工藝主要為白描和浮雕,白描效果即先在已干的泥坯上描繪圖案的線條,然后以刀代筆,勾勒出字、畫白描的效果;浮雕效果則全憑藝術家手工直接在泥坯上雕刻而成;(5)干燥坯體:采用室內干燥法、風干法、曬干法或其它干燥方法,使坯體水分排出;(6)燒制坯體:將裝飾好的坯體裝窯進行燒制。現在常規的燒制溫度一般控制在1100~1200℃,燒制時間約為10小時。
傳統坭興陶在裝飾坯體時,無論是白描還是浮雕,都是在坯體上進行裝飾,雕刻文字和繪畫,將大自然的萬物以各種各樣的藝術手法呈現在坭興陶器上,氣象生動盡顯造型變化的奧妙,有很高的藝術價值和收藏價值。但這樣的技術手法,只是在坯體上刻畫,受到坯體厚度的限制,立體效果不強,視覺上受到限制,其空間表現力有待增強,題材也相當受限。
堆雕是我國傳統的陶瓷裝飾方法之一,指在坯體表面上用工具蘸取和坯體同性質的泥漿一層層地堆積成各種紋樣或特定板塊,再進行雕刻和修飾成所需的紋飾或動物、人物、房舍、樹木、山石、花鳥等形態。堆雕在其他陶瓷上運用得很多,如宜興紫砂陶,其人物雕塑非常聞名,用的是堆雕技法,但現有的坭興陶中沒有用堆雕做成的陶器,原因在于坭興陶的陶土特性,其對周圍環境的變化非常敏感,坯體的局部易因為濕度、厚度不均勻而收縮不一致導致裂開,變成廢品;在燒制過程中,也極易因為受熱不均勻而使坯體收縮不一致裂開。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種立體感強、裝飾豐富、成品率高的用堆雕生產坭興陶的方法。
為解決上述技術問題,本發明的坭興陶堆雕工藝主要包括以下步驟:
(1)制備坯料;
(2)坯體成型;
(3)修整坯體;
(4)裝飾坯體,包括下述步驟,
1)坯體的保濕:坯體成型后,持續4~10天每天對坯體進行噴水保濕,每次噴水后,用薄膜封蓋;保濕完成后坯體的含水量5~13%;
2)制備堆雕料:取坯料同一批次的陶土材料研磨、脫水、搓均勻,堆雕料的含水量比坯體的含水量大1~5%;
3)堆雕:先在坯體上噴水保濕,然后在坯體上劃出可以增強粘附力的粗紋,將堆雕料堆貼在粗紋上,再對堆雕料進行擠壓和敲打,使坯體和堆雕料更緊密的粘合成一體;在擠壓和敲打完成后,對堆雕料進行粗雕刻,將不需雕刻的部位用薄膜封蓋,在堆雕料上雕刻所需圖案,每次雕刻完成后進行噴淋保濕,用薄膜封存;
(5)干燥坯體:將坯體自然晾干;
(6)燒制坯體,包括下述步驟,
1)把干燥的坯體放入到窯爐中,將溫度逐漸升高,升溫速度為每小時20~30℃,升到80~120℃,停止加溫,持續20~28小時;使坯體揮發水分干燥。
2)再將溫度逐漸升高,升溫速度為每小時20~30℃,溫度升到350~500℃;停止加溫,持續0.5~2小時;
3)再將溫度逐漸升高,升溫速度為每小時20~30℃,溫度升到550~700℃;停止加溫,持續0.5~2小時;
4)再將溫度逐漸升高,升溫速度為每小時30~60℃,溫度升到1060~1100℃;
5)自然冷卻后,將燒制成的坯體取出,完成坯體的燒制。
上述方案所述,裝飾坯體的步驟1)中,坯體成型后,持續6~8天每天對坯體進行噴水保濕,每次噴水后,用薄膜封蓋;保濕完成后坯體的含水量為8~10%。坯體的保濕方法是每天用噴霧器噴濕一次坯體。
上述方案所述,裝飾坯體的步驟2)中,堆雕料的含水量最好比坯體的含水量大2~3%。
上述方案所述,裝飾坯體的步驟3)中,所述粗雕刻后,晾干到坯體的含水量為3~5%,進行精細雕刻修理,雕刻完成;自然晾干后,進行刻字和/或涂白泥。
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