[發(fā)明專利]用堆雕生產(chǎn)坭興陶的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210005491.X
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102584174A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘彩進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 欽州市三鴻陶藝廠
• 主分類號: C04B33/00
• 分類號: C04B33/00;C04B33/32
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 馬蘭

1.用堆雕生產(chǎn)坭興陶的方法，包括制備坯料、坯體成型、修整坯體、裝飾坯體、干燥坯體及燒制坯體，其特征在于：

所述裝飾坯體包括下述步驟，

1)坯體的保濕：坯體成型后，持續(xù)4～10天每天對坯體進(jìn)行噴水保濕，每次噴水后，用薄膜封蓋；保濕完成后坯體的含水量為5～13％；

2)制備堆雕料：取坯料同一批次的陶土材料研磨、脫水、搓均勻，堆雕料的含水量比坯體的含水量大1～5％；

3)堆雕：先在坯體上噴水保濕，然后在坯體上劃出可以增強(qiáng)粘附力的粗紋，將堆雕料堆貼在粗紋上，再對堆雕料進(jìn)行擠壓和敲打，使坯體和堆雕料更緊密的粘合成一體；在擠壓和敲打完成后，對堆雕料進(jìn)行粗雕刻，將不需雕刻的部位用薄膜封蓋，在堆雕料上雕刻所需圖案，每次雕刻完成后進(jìn)行噴淋保濕，用薄膜封存，自然晾干；

燒制坯體包括下述步驟，

1)把干燥的坯體放入到窯爐中，將溫度逐漸升高，升溫速度為每小時20～30℃，溫度升到80～120℃，停止加溫，持續(xù)20～28小時；

2)再將溫度逐漸升高，升溫速度為每小時20～30℃，溫度升到350～500℃；停止加溫，持續(xù)0.5～2小時；

3)再將溫度逐漸升高，升溫速度為每小時20～30℃，溫度升到550～700℃；停止加溫，持續(xù)0.5～2小時；

4)再將溫度逐漸升高，升溫速度為每小時30～60℃，溫度升到1060～1100℃：

5)自然冷卻后，將燒制成的坯體取出，完成坯體的燒制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用堆雕生產(chǎn)坭興陶的方法，其特征在于：所述裝飾坯體的步驟1)中，坯體成型后，持續(xù)6～8天每天對坯體進(jìn)行噴水保濕，每次噴水后，用薄膜封蓋；保濕完成后坯體的含水量8～10％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用堆雕生產(chǎn)坭興陶的方法，其特征在于：所述裝飾坯體的步驟2)中，堆雕料的含水量比坯體的含水量大2～3％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坭興陶特堆雕制作工藝，其特征在于：所述裝飾坯體的步驟3)中，所述粗雕刻后，晾干到坯體的含水量為3～5％，進(jìn)行精細(xì)雕刻修理，雕刻完成；自然晾干后，進(jìn)行刻字和/或涂白泥。?

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坭興陶特堆雕制作工藝，其特征在于：所述窯爐的底部設(shè)有疊高裝置，該疊高裝置上開設(shè)有通孔，坯體放置在疊高裝置上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坭興陶特堆雕制作工藝，其特征在于：燒制坯體步驟1)中，升溫速度為每小時25℃，溫度升到100℃，停止加溫，持續(xù)24小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的用堆雕生產(chǎn)坭興陶的方法，其特征在于：燒制坯體步驟2)中，升溫速度為每小時25℃，溫度升到400℃；停止加溫，持續(xù)1小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用堆雕生產(chǎn)坭興陶的方法，其特征在于：燒制坯體步驟3)中，升溫速度為每小時25℃，溫度升到600℃；停止加溫，持續(xù)1小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用堆雕生產(chǎn)坭興陶的方法，其特征在于：燒制坯體步驟4)中，升溫速度為每小時50℃，溫度升到1086℃。?