[發明專利]一種懸浮法高聚合度聚氯乙烯樹脂的生產方法無效
申請號: | 201210005472.7 | 申請日: | 2012-01-10 |
公開(公告)號: | CN102558418A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
發明(設計)人: | 孫熊杰;孔萬力;夏勇;王光軍;陳浙 | 申請(專利權)人: | 杭州電化集團有限公司 |
主分類號: | C08F214/06 | 分類號: | C08F214/06;C08F218/18;C08F218/16;C08F2/20;C08F2/38;C08F2/44 |
代理公司: | 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 冉國政 |
地址: | 311228 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 懸浮 聚合 聚氯乙烯 樹脂 生產 方法 | ||
1.一種懸浮法高聚合度聚氯乙烯樹脂的生產方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一:采用等溫水進料技術、全程密閉進料技術和DCS自動控制技術進行加料
將氯乙烯單體、擴鏈劑、無離子水、分散劑、引發劑、緩沖劑,通過等溫水進料技術和全程密閉進料技術,在DCS系統控制下,自動加入70m3聚合釜內,所述擴鏈劑加入總量為氯乙烯單體的0.05~0.15%(重量);
步驟二:采用擴鏈劑法生產高聚合度聚氯乙烯樹脂
采用擴鏈劑法生產高聚合度聚氯乙烯樹脂,在攪拌條件下,氯乙烯單體、擴鏈劑、分散劑、引發劑、緩沖劑在無離子水中進行懸浮共聚反應,聚合溫度在45~55℃之間,聚合時間為6~10小時;
步驟三:獲得聚合度為1700~3000的高聚合度聚氯乙烯樹脂
????在DCS系統控制下,當反應達到終點時,自動向釜內加入終止劑終止聚合反應,聚合得到聚氯乙烯樹脂漿料,經汽提脫除未反應的氯乙烯單體、離心脫水干燥后,即可獲得聚合度為1700~3000的高聚合度聚氯乙烯樹脂。
2.根據權利要求1所述的一種懸浮法高聚合度聚氯乙烯樹脂的生產方法,其特征在于:在DCS系統控制下,當聚合進料完畢即可達到反應溫度,以避免常規冷加料工藝對樹脂質量的不利影響。
3.根據權利要求2所述的一種懸浮法高聚合度聚氯乙烯樹脂的生產方法,其特征在于:
所述引發劑為:過氧化二碳酸二(2-乙基己酯)(EHP)、過氧化新癸酸異丙苯酯(CNP)、過氧化新癸酸叔丁酯(BNP)中的一種或多種的復合;
所述分散劑為:聚乙烯醇類復合分散劑,所述聚乙烯醇(PVA)包括高醇解度聚乙烯醇、中醇解度聚乙烯醇、低醇解度聚乙烯醇中的兩種或三種的復合;
所述擴鏈劑為:馬來酸二烯丙酯(DAM)、富馬酸二烯丙酯(DAF)、鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、異氰脲酸三烯丙酯(TAIC)中的一種或多種的復合;
所述緩沖劑為:碳酸鈉或碳酸氫銨;
所述終止劑為:具有一劑多能的復合終止劑,既具有終止聚合反應的效果,也有提高樹脂熱穩定性的效果。
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