[發明專利]自動絲印機及自動絲印方法

有效

• 申請號: 201210003567.5
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN103192592B
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 李金田;尹顯椿;邱雄勝;賴麗娟;楊雄;劉志浩;鐘勇
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B41F15/12
• 分類號: B41F15/12
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本發明涉及自動化絲網印刷領域，特別是一種自動絲印機和一種自動絲印方法。

背景技術

目前市面上有多款自動、半自動絲印機，這些絲印機作業模式無論印刷產品大小都是單 次印刷一件產品。因設備動作一個循環時間相差不大，當生產小尺寸產品時，有明顯的設備 動作浪費現象，存在較大的改善空間。

現有技術中的多種絲印設備都是全開放或半開放模式，即絲印機構暴露在外，油墨揮發 毒氣對作業環境造成污染，作業人員不得不靠戴口罩克服。

發明內容

本發明，提供一種新型自動絲印機和一種自動絲印方法，克服現有技術中生產動作浪費， 污染作業環境的問題。

本發明通過如下技術方案實現：一種自動絲印機，包括：工裝板，承載多個工件；絲印 機構，具有對工裝板上的全部工件一次性進行絲印的印刷部；輸送機構，輸送工裝板通過絲 印機構；隔離罩，罩設在絲印機構上；抽風管，一端連通隔離罩，另一端連通排風機構。

進一步地，輸送機構包括：工裝板頂升機構；工裝板頂升機構頂升工裝板至與絲印機構 的印刷部配合位置。

進一步地，工裝板頂升機構包括頂升板和設置在頂升板上的定位銷；工裝板上具有孔， 孔中安裝套筒；定位銷與套筒配合，定位銷的上端和套筒的下端具有配合的錐度。

進一步地，輸送機構包括皮帶，兩條皮帶支撐工裝板的兩端，兩條皮帶中間具有容納工 裝板頂升機構的空間。

進一步地，還包括，返回機構；返回機構將通過絲印機構后的工裝板運回輸送機構輸送 工裝板的起始位置。

進一步地，返回機構設置在輸送機構的下方，運行方向與輸送機構相反。

進一步地，工裝板與工件通過工裝板上的孔槽間隙配合。

進一步地，工裝板與工件通過夾持機構配合。

進一步地，油墨固化機構；工裝板由輸送機構輸送，在通過絲印機構之后通過油墨固化 機構。

進一步地，冷卻機構；工裝板由輸送機構輸送，在通過油墨固化機構之后通過冷卻機構。

根據本發明的另一方面，提供一種自動絲印方法，包括：工裝步驟，將多個工件放置在 工裝板上；輸送步驟，將工裝板輸送通過絲印機構；絲印步驟，使用絲印機構，將工裝板上 的全部工件一次性進行絲??；隔離排風步驟，將絲印機構產生的廢氣與外界隔離并通過抽風 管排出。

進一步地，輸送步驟中包括，工裝板頂升步驟，頂升工裝板至與絲印機構配合印刷的位 置。

進一步地，還包括，返回步驟，將通過絲印機構后的工裝板運回輸送機構的起始位置。

進一步地，還包括，油墨固化步驟，工裝板在絲印步驟之后通過油墨固化機構進行油墨 固化。

進一步地，還包括，冷卻步驟，工裝板在油墨固化步驟之后通過冷卻機構進行冷卻。

通過上述技術方案，本發明的主要優點是，采用多個工件組合一次性印刷提高了生產效 率；在絲印工位可實現無人化，故可將絲印機構完全隔離，并將油墨揮發的氣體抽走進行廢 氣處理，防止污染作業環境。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及 其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本發明的一個實施例的自動絲印機的整體布置示意圖；

圖2示出了本發明的一個實施例的自動絲印機的工序示意圖；

圖3示出了本發明的一個實施例的自動絲印機的工裝板和工件的示意圖；

圖4示出了本發明的一個實施例的自動絲印機的絲印機構的隔離罩示意圖；

圖5示出了本發明的一個實施例的自動絲印機的工裝板升降機構示意圖；以及

圖6示出了本發明的一個實施例的自動絲印機的工裝板和工件組合部示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。

圖1中示出了本發明的一個實施例的自動絲印機的整體布置示意圖，圖中示出了工位1-9 的位置。下面參見圖2的工序圖，按各工序排列說明本發明：