[發明專利]自動絲印機及自動絲印方法

有效

• 申請號: 201210003567.5
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN103192592B
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 李金田;尹顯椿;邱雄勝;賴麗娟;楊雄;劉志浩;鐘勇
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B41F15/12
• 分類號: B41F15/12
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

1.一種自動絲印機，其特征在于，包括：

工裝板(10)，承載多個工件(20)；

絲印機構，具有對所述工裝板(10)上的全部所述工件(20)一次性進行絲印的印 刷部；

輸送機構，輸送所述工裝板(10)通過所述絲印機構，所述輸送機構包括：工裝板 頂升機構；所述工裝板頂升機構頂升所述工裝板(10)至與所述絲印機構的所述印刷部 配合位置；

隔離罩(30)，罩設在所述絲印機構上；

抽風管(50)，一端連通所述隔離罩(30)，另一端連通排風機構，

所述工裝板頂升機構包括頂升板(80)和設置在所述頂升板(80)上的定位銷(70)； 所述工裝板(10)上具有孔，所述孔中安裝有套筒(11)；所述定位銷(70)與所述套筒 (11)配合，所述定位銷(70)的上端和所述套筒(11)的下端具有配合的錐度。

2.根據權利要求1所述的自動絲印機，其特征在于，所述輸送機構包括，皮帶(60)，兩條 所述皮帶(60)支撐所述工裝板(10)的兩端，兩條所述皮帶(60)中間具有容納所述 工裝板頂升機構的空間。

3.根據權利要求1所述的自動絲印機，其特征在于，還包括，返回機構；所述返回機構將 通過所述絲印機構后的所述工裝板(10)運回所述輸送機構輸送所述工裝板(10)的起 始位置。

4.根據權利要求3所述的自動絲印機，其特征在于，所述返回機構設置在所述輸送機構的 下方，運行方向與所述輸送機構相反。

5.根據權利要求1所述的自動絲印機，其特征在于，所述工裝板(10)與所述工件(20) 通過所述工裝板(10)上的孔槽間隙配合。

6.根據權利要求1所述的自動絲印機，其特征在于，所述工裝板(10)與所述工件(20) 通過夾持機構配合。

7.根據權利要求1所述的自動絲印機，其特征在于，還包括，油墨固化機構；所述工裝板 (10)由所述輸送機構輸送，在通過所述絲印機構之后通過所述油墨固化機構。

8.根據權利要求7所述的自動絲印機，其特征在于，還包括，冷卻機構；所述工裝板(10) 由所述輸送機構輸送，在通過所述油墨固化機構之后通過所述冷卻機構。

9.一種自動絲印方法，其特征在于，采用一種如權利要求1至8中任一項所述的自動絲印 機，所述自動絲印方法包括：

工裝步驟，將多個工件(20)放置在工裝板(10)上；

輸送步驟，將所述工裝板(10)輸送通過絲印機構，所述輸送步驟中包括，工裝板 頂升步驟，頂升所述工裝板(10)至與所述絲印機構配合印刷的位置；

絲印步驟，使用所述絲印機構，將所述工裝板(10)上的全部所述工件(20)一次 性進行絲??；

隔離排風步驟，將所述絲印機構產生的廢氣與外界隔離并通過抽風管排出。

10.根據權利要求9所述的自動絲印方法，其特征在于，還包括，返回步驟，將通過所述絲 印機構后的所述工裝板(10)運回所述輸送機構的起始位置。

11.根據權利要求9所述的自動絲印方法，其特征在于，還包括，油墨固化步驟，所述工裝 板在所述絲印步驟之后通過油墨固化機構進行油墨固化。

12.根據權利要求11所述的自動絲印方法，其特征在于，還包括，冷卻步驟，所述工裝板在 所述油墨固化步驟之后通過冷卻機構進行冷卻。