[發(fā)明專利]船用鋼板對接焊縫的質(zhì)量檢測方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210003075.6 | 申請日: | 2012-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102519680A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 重慶生竹科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M3/20 | 分類號(hào): | G01M3/20 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 梁展湖 |
| 地址: | 400060 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼板 對接 焊縫 質(zhì)量 檢測 方法 | ||
1.船用鋼板對接焊縫的質(zhì)量檢測方法,其特征在于,在該檢測方法中采用了一種質(zhì)量檢測裝置,該質(zhì)量檢測裝置包括檢測箱(1)、檢測箱壓緊機(jī)構(gòu)(2)、酒精罐(3)、酒精探測器(4)和報(bào)警器(5);所述檢測箱(1)的頂部敞口,在檢測箱(1)的頂部設(shè)有密封橡膠環(huán)(6),所述檢測箱(1)上設(shè)有進(jìn)氣口(7)和出氣口(8),所述進(jìn)氣口(7)通過氣管與酒精罐(3)連接,所述出氣口(8)通過真空泵(9)與酒精罐(3)連接;所述檢測箱壓緊機(jī)構(gòu)(2)包括支撐底板(10)、千斤頂(11)和支撐底板(10)的兩端分別設(shè)置的可卡在待檢測的船用鋼板(13)上的卡板(12);所述酒精探測器(4)通過信號(hào)線連接報(bào)警器(5);
該檢測方法包括如下步驟:
1)、將對接后的船用鋼板(13)平放,將檢測箱(1)和檢測箱壓緊機(jī)構(gòu)(2)放在對接焊縫的底部,支撐底板(10)位于檢測箱(1)的下方,支撐底板(10)的兩端的卡板(12)卡在船用鋼板(13)上,千斤頂(11)安裝在支撐底板(10)與檢測箱(1)之間,千斤頂(11)的底部壓在支撐底板(10)上,千斤頂(11)的頂部壓在檢測箱(1)上,檢測箱(1)頂部的密封橡膠環(huán)(6)壓在對接焊縫兩側(cè)的船用鋼板(13)的底面上;
2)、開啟酒精罐(3)上的出氣閥門,通過氣管向檢測箱(1)內(nèi)注入酒精氣體,再通過檢測箱(1)上設(shè)置的壓力表(14)顯示檢測箱(1)內(nèi)的壓力,檢測箱(1)內(nèi)的壓力高于檢測箱(1)外的壓力并達(dá)到設(shè)定值時(shí)保持該壓力至少30分鐘;
3)、將酒精探測器(4)沿著對接焊縫的頂部移動(dòng),若在移動(dòng)過程中,酒精探測器(4)檢測到酒精氣味,報(bào)警器(5)發(fā)出報(bào)警,則說明該處焊接質(zhì)量不合格;若移動(dòng)過程中,酒精探測器(4)沒有檢測到酒精氣味,報(bào)警器(5)不發(fā)出報(bào)警,則說明該對接焊縫的質(zhì)量合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用鋼板對接焊縫的質(zhì)量檢測方法,其特征在于:在步驟3)中,酒精探測器(4)在移動(dòng)過程中,一旦報(bào)警器(5)發(fā)出報(bào)警,便在該對接焊縫滲漏處作出標(biāo)記。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用鋼板對接焊縫的質(zhì)量檢測方法,其特征在于:所述質(zhì)量檢測裝置還包括滑軌(15),所述酒精探測器(4)安裝在滑軌(15)上并與滑軌(15)滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用鋼板對接焊縫的質(zhì)量檢測方法,其特征在于:所述卡板(12)的頂部向內(nèi)彎折。
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