[發明專利]一種珠蚌抗氧化肽的生產方法無效
| 申請號: | 201210002515.6 | 申請日: | 2012-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN102533916A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 涂宗財;王輝;羅曉慧;劉光憲 | 申請(專利權)人: | 南昌大學 |
| 主分類號: | C12P21/06 | 分類號: | C12P21/06 |
| 代理公司: | 南昌洪達專利事務所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 珠蚌 氧化 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種珠蚌抗氧化肽的生產方法。
背景技術
珠蚌肉質脂肪、糖類、?;撬岬葼I養物質豐富,且蛋白含量高氨基酸種類齊全,是很好的蛋白質來源。隨著珍珠產量的提高,作為取珠后下腳料的珠蚌肉也逐年增加,但大多直接丟棄,污染環境;少部分以低廉價格回收,主要用于制作飼料,造成極大的浪費。因此,對其進行深加工意義重大。抗氧化肽的種類豐富、來源廣泛,可以減緩人體衰老速度及預防一些慢性疾病。但現有的加工方法存在較多缺點,主要包括:1、天然提取抗氧化肽目的明確、品種豐富且活性高,但是天然抗氧化肽在生物體中含量低,生產成本高,難以實現規?;a;2、酸、堿水解法生產抗氧化肽,操作簡單,但反應劇烈、水解徹底,選擇性差,生成的多肽分子分布不均,特異性差。采用酶降解技術制備珠蚌抗氧化肽,反應條件溫和,可大量生產抗氧化性高的多肽產品,從而填補活性肽市場空缺,實現蚌肉資源的高值化利用。
發明內容
本發明的目的是提供一種珠蚌抗氧化肽的生產方法,以珠蚌肉質(淡水珍珠加工廢棄物)為原料,采用木瓜蛋白酶酶解、離心、冷凍干燥等現代化高新技術,生產珠蚌抗氧化肽產品。
本發明的目的是這樣來實現的,其生產原料為珠蚌肉質(淡水珍珠加工廢棄物),方法步驟如下:
1、預處理:(1)清洗:將取珠后的珠蚌去殼、清洗,除去內臟、糞便后肉質部分切成小塊,瀝干;(2)烘干:將瀝干的珠蚌肉質置于80℃烘箱中烘干。(3)粉碎:將烘干后的珠蚌軟體組織粉碎,并過80目篩;(4)脫脂:使用30℃~60℃的石油醚,對珠蚌蛋白粉末進行脫脂;(5)干燥:脫脂后珠蚌蛋白粉末置于50℃烘箱中干燥,去除石油醚;
2、酶解:(1)調液:將脫脂珠蚌粉末用水調配成20%~25%濃度的溶液,調節溶液pH至6.5,并升溫到60℃;(2)酶解:按珠蚌粉末質量的0.4%~0.5%的比例添加木瓜蛋白酶,酶解4.0~6.0小時;
3、滅酶:將酶解液置于100℃滅酶5分鐘;
4、離心:滅酶后的酶解液冷卻,在4000轉/分~5000轉/分的轉速下離心15分鐘,上清液為珠蚌抗氧化肽溶液;
5、濃縮:采用真空旋轉濃縮設備對珠蚌抗氧化肽溶液進行濃縮,濃縮至多肽濃度為20%-25%左右;
6、冷凍干燥:將濃縮液進行冷凍干燥,干燥溫度-60℃~-70℃,壓力1Pa~5Pa。
7、檢測:檢測的指標包括理化指標和生化指標;
8、包裝。
采用本發明生產方式得到的最終產品指標:珠蚌抗氧化肽含量≥80%。
本產品的特征是:珠蚌抗氧化肽含量高,功能性強,抗氧化IC50(氧化劑被抑制一半時抑制劑的濃度)為0.7~1.0毫克/毫升,且生產成本低,有效利用了廢棄物資源,減少了環境污染。利用該方法制備的珠蚌抗氧化肽可應用于藥品、化妝品、保健食品和食品與飼料添加劑等領域。
本發明的積極作用是:1、以淡水珍珠加工廢棄物作為原料,保護環境,實現珠蚌肉質高值化利用;2、本方法采用酶解技術,抗氧化肽得率大大提高,反應條件溫和,活性得以保持;3、利用真空干燥技術,在干燥過程中最大限度的保證了抗氧化肽的活性;4、制成的珠蚌抗氧化肽粉,多肽含量高,易保存;5、本方法的生產工藝簡單、容易實現工業化。
具體實施方式
以珠蚌肉質為原料,其工藝步驟為:
1、預處理:(1)清洗:將取珠后珠蚌去殼、清洗,除去內臟、糞便后肉質部分切成小塊,瀝干;(2)烘干:將瀝干的珠蚌肉質置于80℃烘箱中烘干;(3)粉碎:將烘干后的珠蚌肉質組織粉碎,并過80目篩;(4)脫脂:使用30℃~60℃的石油醚,對珠蚌蛋白粉末進行脫脂;(5)干燥:脫脂后珠蚌蛋白粉末置于50℃烘箱中干燥;
2、酶解:(1)調液:將脫脂珠蚌粉末用水調配成20%~25%濃度的溶液,調節溶液pH至6.5,并升溫到60℃;(2)酶解:按珠蚌粉末質量的0.4%~0.5%的比例添加木瓜蛋白酶,酶解4.0~6.0小時;
3、滅酶:將酶解液置于100℃滅酶5分鐘;
4、離心:滅酶后的酶解液冷卻,在4000轉/分~5000轉/分的轉速下離心15分鐘,上清液為珠蚌抗氧化肽溶液;
5、濃縮:采用真空旋轉濃縮設備對珠蚌抗氧化肽溶液進行濃縮,濃縮至多肽濃度為20%-25%左右;
6、冷凍干燥:將濃縮液進行冷凍干燥,干燥溫度-60℃~-70℃,壓力1Pa~5Pa。
7、檢測:檢測的指標包括理化指標和生化指標;
8、包裝。
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