[發明專利]高鉻高釩釩鈦礦的高爐冶煉方法

無效

• 申請號: 201210002025.6
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102433404A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 張勇;姚本金;陳立軍;陳立文;曲剛;鞏明健;張路春;紀守考;曹淑華
• 申請（專利權）人: 黑龍江建龍鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 徐愛萍

1.一種高鉻高釩釩鈦礦的高爐冶煉方法，其特征在于：高鉻高釩釩鈦礦的高爐冶煉方法的具體步驟為：

步驟一：將高鉻高釩型釩鈦礦粉與非釩鈦鐵精粉及輔料配料后制成燒結礦，燒結礦中的高鉻高釩型釩鈦礦粉質量配比控制在10％至20％之間，燒結礦的堿度控制在2.2至2.45之間；

步驟二：將高鉻高釩型釩鈦礦粉與非釩鈦鐵精粉及粘結劑配料后制成球團礦，球團礦中的高鉻高釩型釩鈦礦粉的質量配比控制在40％至60％之間；

步驟三：按質量百分比將55％-60％的燒結礦與40％-45％球團礦配入高爐；

步驟四：啟動高爐進行冶煉，具體冶煉參數：送風制度：將風口面積0.133m²-0.158m²縮小5％-10％，提高富氧率達到2.5％至5％；爐溫控制：化學熱控制在0.2至0.6之間，物理熱控制在1400℃至1450℃之間；造渣制度：高爐渣堿度控制在1.05至115之間，爐渣含鎂控制在10％至12％之間；爐前出鐵：出鐵次數為每日17次；制得高鉻高釩釩鈦礦。

2.根據權利要求1所述的高鉻高釩釩鈦礦的高爐冶煉方法，其特征在于：步驟一中，高鉻高釩型釩鈦礦粉的質量配比為15％，將燒結礦的堿度控制為2.3。

3.根據權利要求1或2所述的高鉻高釩釩鈦礦的高爐冶煉方法，其特征在于：步驟二中，高鉻高釩型釩鈦礦粉的質量配比為50％。

4.根據權利要求3所述的高鉻高釩釩鈦礦的高爐冶煉方法，其特征在于：步驟四中，將風口面積0.133m²-0.158m²縮小6％。

5.根據權利要求4所述的高鉻高釩釩鈦礦的高爐冶煉方法，其特征在于：步驟四中，造渣制度：高爐渣堿度控制在1.1，爐渣含鎂控制在10％。