[發明專利]分離設備

有效

• 申請號: 201180041845.X
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN103118808A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: S·P·M·貝爾庫特;P·C·雷姆
• 申請（專利權）人: 焚化爐底灰研究與發展公司
• 主分類號: B07B13/10
• 分類號: B07B13/10;B07B13/11;B07B13/16
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 王永建

技術領域

本發明涉及一種用于從具有潮濕顆粒的顆粒流分離至少具有第一組的尺寸的顆粒的第一部分和具有第二組的尺寸的顆粒的第二部分的分離設備，其中第一組中的顆粒通常具有比第二組中的顆粒小的直徑，該分離設備包括：用于顆粒流的進給裝置；可旋轉鼓，在它的周緣具有板，每個板具有用于顆粒的沿徑向延伸的碰撞表面；和接收區域，用于在它里面接收第二部分的顆粒，其中所述接收區域具有用于排出在所述區域中接收的顆粒的傳送裝置。

背景技術

從在申請人名義下的WO2009/123452已知這種設備。這種已知設備用于相當小的尺寸的顆粒的分離。通過在顆粒流中的潮濕顆粒下落到旋轉鼓期間經由轉子的板撞擊所述顆粒使所述顆粒加速，來實現由這種已知設備執行的顆粒的分離。這導致第一部分的顆粒和第二部分的顆粒分開，第一部分的顆粒和第二部分的顆粒由于它們潮濕而最初彼此粘合在一起。在它們分開之后，第一部分的顆粒和第二部分的顆粒能夠自由地單獨地進行它們的飛行并在不同的接收區域中被收集。然而，實際上，分離將不會是完美的，并且用于第二部分的顆粒的接收區域將會也接收一些第一部分的顆粒，并且用于第一部分的顆粒的接收區域將會也接收一些第二部分的顆粒。

本發明具有在已知分離設備的從顆粒流分離第一部分和第二部分的功能方面改進該分離設備的目的，其中所述各部分在表示所述各部分的顆粒的特征的參數方面僅相對于彼此具有不大的差別。該已知設備的情況類似，參照廢物焚燒廠的底灰能夠解釋這一點，但本發明不限于此。

2007年11月-12月期的Waste?Management?World第46-49頁詳細闡述了來自這種廢物焚燒廠的底灰，底灰顯然是在焚燒過程之后的最大的殘渣部分。由于焚燒的條件，包括金屬的各種材料被包括在底灰中。然而，在廢物焚燒過程期間的溫度通常不是很高，以使得這些材料導致產生金屬與熔渣的聚合顆粒。替代地，底灰中的大約80%的金屬是游離的并且適合重新使用。據說，利用特定類型的焚燒爐，大約50%的鍋爐筒底灰由大于2mm的顆粒構成。相反地，另外50%的材料小于2mm。具體地講，能夠被歸類為具有小于2mm的尺寸的第一部分的一部分的顆粒與被歸類在具有大于2mm的尺寸的部分中的顆粒的分離是當在根據前序的分離設備中設想它們的分離時遇到的問題的很好的例子。由于與源自底灰的顆粒流的所述第一部分和第二部分的分離關聯的問題和目的完全用于說明本發明，下面的討論主要使用底灰的處理的例子。然而，明確地注意到，分離設備不僅僅可用于處理底灰，還能夠用于處理具有小尺寸的任何類型的顆粒。

通常，在底灰的成分中，石頭、玻璃和陶瓷的聚合物占據它的容納物的大約80%，并且鐵金屬和非鐵金屬占據7%到18%，而剩余部分通常由有機材料構成。

主要的非鐵金屬是憑借整個顆粒尺寸范圍的底灰而存在的鋁。其它非鐵金屬是占據1-6mm部分或更高至15mm的大部分的紅銅、黃銅、鋅、鉛、不銹鋼和貴金屬。來自電子部件的這種金屬主要在0-2mm部分中。

發明內容

如上所述，本發明的目的在于提供一種特別適合對具有剛剛提及的范圍中的顆粒的顆粒流執行分離方法的分離設備。

另一目的在于提供這樣一種分離設備及其操作方法：適用于潮濕的顆粒。當針對底灰應用該分離設備時，另外的問題在于：這種底灰相對較濕；它可包括15-20%重量百分比的水。

另一目的在于提供這樣一種分離設備：該分離設備使得可以重新獲得具有在范圍0-15mm中的尺寸的顆粒的顆粒流的鐵金屬和非鐵金屬。

另一目的在于提供這樣一種分離設備：在該分離設備中，能夠從顆粒流分離第一部分的顆粒和第二部分的顆粒，其中第一部分具有在范圍0-2mm中的尺寸的顆粒并且第二部分具有在范圍2-15mm中的尺寸的顆粒。

DE-A-2436864公開了這樣一種方法：在該方法中，執行彈道式分離以便從生活廢物重新獲得熱塑性顆粒。DE-A-2436864為了這個目的而使用根據主權利要求的前序的設備。這種已知設備具有放置在殼體中的轉子，該轉子具有沿徑向延伸的板，所述板碰撞自由下落的顆粒以便使它們沿取決于顆粒的特定的表面區域的彈道軌跡行進。

WO2004/082839公開了一種從顆粒流回收包括非鐵金屬的顆粒的方法，所述顆粒流優選地包括>90%重量百分比的具有<8mm的尺寸的顆粒，更優選地包括>98%重量百分比的具有<8mm的尺寸的顆粒，產生富含非鐵金屬的部分和排除非鐵金屬的部分，該方法包括下述步驟：

a)以單層的形式把顆粒流放在傳送帶上，從而在液體的幫助下，至少包括非鐵金屬的顆粒將會粘附于傳送帶；