[發明專利]從污染的金屬廢料的金屬回收

無效

• 申請號: 201180017996.1
• 申請日: 2011-02-04
• 公開（公告）號: CN102834532A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 勒法特·埃爾·查勒比;奧弗奈爾·亨利·帕瑞
• 申請（專利權）人: 勒法特·埃爾·查勒比;奧弗奈爾·亨利·帕瑞
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 程金山

發明領域

本發明涉及用于回收金屬的設備和方法。

發明背景

對于回收材料如鋁、鎂和其他金屬和非金屬存在越來越大的需求。經常將這樣的材料在再熔化所述材料之前必須被除去的油漆、油、水、漆、塑料或其他揮發性有機物(VOC)中涂布。對于能夠在不熔化的情況下在相對高的溫度處理的材料，通常將這樣的雜質使用有時被稱為去除涂層的熱工藝除去。這樣的熱去除涂層工藝也可以用來在再熔化之前將材料干燥和/或消毒。

例如，鋁經常在飲料罐的生產中使用，所述飲料罐通常被以油漆、漆和/或其他VOC涂布，并且也在更大的產品如內燃廢料中使用。在可以將鋁熔化用于回收之前，必須將任何涂層或其他雜質除去以便最小化金屬損失，并且將鋁從其他金屬分離。

已知的去除涂層工藝涉及將所要處理的材料暴露至熱氣，以便氧化所要除去的涂層和/或雜質。這種暴露在其中可以控制熱氣的溫度和氧含量的密閉環境中發生。需要超過300℃的溫度以除去大部分的有機化合物，并且通常需要在6％至12％的范圍內的氧氣水平。

如果未小心控制熱氣的溫度和氧氣水平，則該工藝可以變為熱自動補償的，因為在熱汽提的過程中釋放的VOC燃燒。這可導致熱氣的溫度不受控增加，這可能是非常危險的。

通常將在處理之前將所述材料切碎，并且對于有效去除涂層很重要的是將切碎的材料的所有表面暴露至熱氣。如果這沒有發生，則所述處理將變得低效并且，尤其在U.B.C的情況下，黑色污跡會留在所處理材料的表面上。還適宜的是將材料在處理的過程中攪拌，以從所述材料物理移除掉下的涂層或雜質。

目前，用于熱去除涂層和金屬回收的主要系統是：

1靜止爐

在靜止爐中，將所述材料堆疊在金屬絲網上，并且將熱氣再循環通過所述爐，以將所述材料加熱至所需的處理溫度。

這種布置不是高效的，因為熱氣未接觸包封在絲網上的材料堆內的材料。如之前討論的，在去除涂層中重要的是將所處理的材料的所有表面暴露至熱氣。而且未將所處理的材料攪拌。

2傳送爐

該系統使用絲網帶式傳送機將用于處理的材料傳送通過爐。熱氣當帶上的材料通過爐時通過所述材料。該方法具有的問題如下：

·帶上的材料的深度限制該工藝。材料被堆疊，導致與對靜止爐發現的問題類似問題，其中在堆疊的中心處的材料未與熱氣接觸。

·沒有材料的攪拌，所以未將松動的涂層移除。

·傳送帶壽命短。

·必須將材料穩定地進料。

·該工藝不適用于小體積或連續改變的產品。

3旋轉爐

大型爐從水平傾斜，以使得在其最高端進料或裝載至爐中的材料在重力的影響下向將材料釋放處的最低端行進。將爐旋轉以使得將該爐內的材料攪拌，并且提供熱氣的流動以當所述材料行進通過爐時加熱所述材料。這種方法涉及很多問題：

·必須將材料恒定地進料。

·該工藝不適用于小體積或連續改變的產品。

·連續工藝需要在兩端即材料裝載端和材料排出端處的氣鎖。

·該爐需要導致高水平維護的旋轉密封。

4斜底爐

這用于從廢料等回收金屬如鋁。浮渣熔爐設置有一個或多個出渣口或全寬度縫，使所述縫的大小允許熔化的金屬通過至儲罐中同時留下所得到的廢料。該浮渣熔爐具有斜爐底，在所述斜爐底上加載廢料并且將所得到的熔化鋁排出至儲罐中。該斜爐底的角度是關鍵的，并且來自廢料的塵土和沙子會污染所述金屬。

WO?01/98092A1描述了一種可樞軸轉動或可傾斜爐，其克服了之前已知的用于去除涂層的設備和方法的許多缺點。對于該爐的構造和操作的詳細描述，讀者應參考WO?01/98092A1。然而，簡短地，該爐具有用于接收所要處理的材料的裝載部分和調換部分。結合在該調換部分內的是熱氣的射流或流動穿過的熱處理室。該爐在其中調換部分高于裝載部分的第一位置與其中裝載部分高于調換部分的第二位置之間可樞軸移動。該排列使得爐可以在第一與第二位置之間反復地移動，以使得爐內的材料從一個部分落至另一個部分，通過熱處理室中的熱氣的射流。還公開了使用該設備的方法。

上面的已知爐具有的優點是它可以用來以分批工藝處理相對小體積的材料。進一步的優點是通過控制所述爐的移動，可以將所處理的材料任意帶入和帶出熱處理室，使得爐能夠在工藝不以不受控方式熱自補償地進行的情況下安全地操作，并且允許處理工藝的極細程度的控制。