[發(fā)明專(zhuān)利]從污染的金屬?gòu)U料的金屬回收無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201180017996.1 | 申請(qǐng)日： | 2011-02-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102834532A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-12-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 勒法特·埃爾·查勒比;奧弗奈爾·亨利·帕瑞 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 勒法特·埃爾·查勒比;奧弗奈爾·亨利·帕瑞 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C22B7/00 | 分類(lèi)號(hào)： | C22B7/00;C22B21/00 |
| 代理公司： | 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人： | 程金山 |
| 地址： | 英國(guó)諾*** | 國(guó)省代碼： | 英國(guó);GB |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 污染 金屬 廢料 回收 | ||
1.一種用于從廢料等回收金屬的金屬回收系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：
熔爐；
和用于控制所述系統(tǒng)的操作的控制器；
其中所述控制器被配置為按以下操作模式操作所述金屬回收系統(tǒng)：
第一操作模式，其中將所述熔爐在350℃至550℃范圍內(nèi)的第一溫度操作，以在不熔化所述金屬的情況下焚化污染物并從所述廢料除去揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)；
和后繼操作模式，其中將所述熔爐在進(jìn)一步更高的溫度操作，以熔化所述廢料中的金屬用于回收。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬回收系統(tǒng)，其中將所述控制器配置為以中間(第二)模式操作所述金屬回收系統(tǒng)，用于從所述熔爐除去顆粒材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬回收系統(tǒng)，其中將所述控制器配置為以另外的(第四)模式操作所述金屬回收系統(tǒng)，以熱調(diào)節(jié)保留在所述熔爐中的金屬。
4.如任一在前權(quán)利要求所述的金屬回收系統(tǒng)，所述金屬回收系統(tǒng)還包括連接至所述熔爐以處理原始VOC的熱氧化器，以及來(lái)自所述熱氧化器的返回通道，以將來(lái)自所述熱氧化器中處理所述VOC的熱返回至所述熔爐。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬回收系統(tǒng)，其中所述熱氧化器具有燃燒器，所述燃燒器具有燃料輸入，所述燃料輸入被配置成從所述熔爐接收所述VOC作為燃料源。
6.如權(quán)利要求4或5所述的金屬回收系統(tǒng)，其中所述返回通道包括氣體返回通道，以將加熱過(guò)的氣體從所述熱氧化器送回至所述熔爐，并且其中所述返回通道包括氣體調(diào)節(jié)器以進(jìn)行以下各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)：冷卻所述加熱過(guò)的氣體、清除所述加熱過(guò)的氣體中的顆粒物和清除所述加熱過(guò)的氣體中的酸。
7.如權(quán)利要求4至6中的任一項(xiàng)所述的金屬回收系統(tǒng)，所述金屬回收系統(tǒng)還包括空氣污染控制單元和從所述熱氧化器至所述空氣污染控制單元的排氣通道，其中所述空氣污染控制單元被配置成進(jìn)行以下各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)：冷卻來(lái)自所述熱氧化器的排出氣體、清除所述排出氣體中的顆粒物和清除所述排出氣體中的酸。
8.如權(quán)利要求4至7中的任一項(xiàng)所述的金屬回收系統(tǒng)，所述金屬回收系統(tǒng)還包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置用于將氧氣進(jìn)料至所述熱氧化器用于幫助所述V.O.C的燃燒。
9.如在前權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬回收系統(tǒng)，所述金屬回收系統(tǒng)還包括用于以受控方式移動(dòng)所述熔爐的攪拌裝置，從而攪拌所述熔爐中的材料。
10.如在前權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬回收系統(tǒng)，其中可操作所述控制器以監(jiān)控所述系統(tǒng)的至少一個(gè)操作參數(shù)，并基于所述操作參數(shù)控制以下各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)：熔爐溫度、氣體再循環(huán)速度、所述材料的攪拌和熔爐氧氣水平。
11.如權(quán)利要求4至7中的任一項(xiàng)所述的金屬回收系統(tǒng)，所述金屬回收系統(tǒng)還包括傳感器裝置，所述傳感器裝置連接至所述控制器，以監(jiān)控從所述熔爐提供至所述熱氧化器的氣體的至少一個(gè)參數(shù)和從所述熱氧化器返回至所述熔爐的氣體的至少一個(gè)參數(shù)，并且其中將所述控制器配置成基于所監(jiān)控的參數(shù)確定所述操作模式的一個(gè)或多個(gè)的完成時(shí)間。
12.如權(quán)利要求3所述的金屬回收系統(tǒng)，所述金屬回收系統(tǒng)包括用于在以所述另外的操作模式操作之前使氣體流過(guò)所述熔爐以清除所述熔爐中的顆粒物的系統(tǒng)。
13.如權(quán)利要求12所述的金屬回收系統(tǒng)，所述金屬回收系統(tǒng)具有氣體流動(dòng)路線，所述氣體流動(dòng)路線用于在所述熔爐的所述清除的過(guò)程中捕獲離開(kāi)所述熔爐的氣體中帶走的顆粒物。
14.如任一在前權(quán)利要求所述的金屬回收系統(tǒng)，其中所述熔爐是可傾斜的，用于所述熔爐的加載、出料和攪拌中的一個(gè)或多個(gè)。
15.如權(quán)利要求14所述的金屬回收系統(tǒng)，其中所述可傾斜熔爐具有用于加載所述廢料的材料入口點(diǎn)；和
用于傾斜所述熔爐以允許熔融金屬通過(guò)出料口流出的裝置。
16.如任一在前權(quán)利要求所述的金屬回收系統(tǒng)，其中所述廢料包括在所述第二溫度熔化的第一類(lèi)金屬和在所述第二溫度不熔化的第二類(lèi)金屬，其中所述系統(tǒng)具有第三操作模式，在所述第三操作模式中，在熔化和回收所述第一金屬之后，將所述熔爐在高于所述第二溫度的第三溫度操作，以熱調(diào)節(jié)所述第二金屬?gòu)亩欣谒龅诙饘俚钠扑椤?/p>
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