[發明專利]烴油氫化處理催化劑及其制備方法，以及使用它的烴油氫化處理方法

有效

• 申請號: 201180011672.7
• 申請日: 2011-03-22
• 公開（公告）號: CN102781584A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 井上慎一;和田幸隆;武藤昭博;小野健雄
• 申請（專利權）人: 千代田化工建設株式會社
• 主分類號: B01J31/34
• 分類號: B01J31/34;B01J35/10;B01J37/02;C10G45/08
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 李帆

1.烴油氫化處理催化劑的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

二氧化鈦涂布工序，其中，在溫度為10～100℃、pH為4.5～6.5的范圍下，在含氧化鋁水合物粒子的水溶膠中同時且連續地添加含鈦的酸性化合物水溶液及含堿性化合物的水溶液，邊將pH保持為一定邊將鈦的氫氧化物的粒子涂布于氧化鋁水合物粒子的表面，從而得到二氧化鈦涂布的氧化鋁水合物粒子；

洗滌工序，其中將與得到的二氧化鈦涂布的氧化鋁水合物粒子共存的夾雜離子洗滌除去；

成型工序，其中將洗滌過的二氧化鈦涂布的氧化鋁水合物粒子脫水至可成型的水分量后進行成型；

第一干燥工序，其中，將成型的二氧化鈦涂布的氧化鋁水合物粒子成型體進行干燥，從而得到二氧化鈦涂布的氧化鋁載體；

浸漬工序，其中，使得到的二氧化鈦涂布的氧化鋁載體浸漬含催化劑成分的水溶液，該含催化劑成分的水溶液含有元素周期表第6族金屬化合物、第8～10族金屬化合物及磷化合物的各催化劑成分的各自至少一種和糖類；

第二干燥工序，其中將浸漬過含催化劑成分的水溶液的二氧化鈦涂布的氧化鋁載體進行干燥。

2.根據權利要求1所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法，其中，浸漬工序中使用的糖類為選自赤蘚糖醇、阿拉伯糖、木糖、木糖醇、核糖、果糖、山梨糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、山梨糖醇、甘露醇、轉化糖、衛茅醇、蔗糖、乳糖、麥芽糖、海藻糖、麥芽糖醇、異構糖、棉子糖中的至少一種糖。

3.根據權利要求1所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法，其中，浸漬工序中使用的糖類為選自赤蘚糖醇、木糖、木糖醇、山梨糖醇、甘露醇、轉化糖、麥芽糖、海藻糖、麥芽糖醇、異構糖、棉子糖中的至少一種糖。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的氫化處理催化劑的制備方法，其中，所述氧化鋁水合物粒子的結晶系為勃姆石、擬勃姆石及/或氧化鋁凝膠。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的氫化處理催化劑的制備方法，其中，所述氧化鋁水合物粒子在500℃下燒成3小時后的細孔銳度為60%以上。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的氫化處理催化劑的制備方法，其中，二氧化鈦涂布工序的溫度條件為15～90℃的范圍。

7.根據權利要求1～6中任一項所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法，其中，在下述(a)pH及(b)涂布時間的條件下進行二氧化鈦涂布工序的操作，

(a)pH：以由下式(1)求得的pH為中心，pH變化范圍在±0.5以內

pH＝6.0-0.03×T??···式(1)

式(1)中，T表示二氧化鈦相對于二氧化鈦涂布的氧化鋁水合物粒子全體(以氧化物為基準)的比例(質量%)；

(b)涂布時間：5分～5小時的范圍。

8.根據權利要求1～7中任一項所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法，其中，涂布于氧化鋁水合物粒子的鈦氫氧化物的量相對于氧化物基準的合計量為5～40質量%的范圍。

9.根據權利要求1～8中任一項所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法，其中，浸漬工序中的熟化時間為10分～24小時的范圍。

10.根據權利要求1～9中任一項所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法，其中，浸漬工序中使用的元素周期表第6族金屬為鉬，元素周期表第8～10族金屬為鈷及/或鎳。

11.根據權利要求1～10中任一項所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法，其中，浸漬工序中使用的糖類的添加量相對于載體及催化劑成分的氧化物基準的合計量為1～20質量%的范圍。

12.烴油氫化處理催化劑，其特征在于，所述氫化處理催化劑通過權利要求1～11中任一項所述的烴油氫化處理催化劑的制備方法而制備。

13.根據權利要求12所述的烴油氫化處理催化劑，其中，其通過負載元素周期表第6族金屬化合物及第8～10族金屬化合物、磷化合物及糖類而成。

14.根據權利要求12或13所述的烴油氫化處理催化劑，其特征在于，二氧化鈦涂布的氧化鋁載體的二氧化鈦晶格面的重復長度在50埃以下。

15.根據權利要求12～14中任一項所述的烴油氫化處理催化劑，其特征在于，二氧化鈦涂布的氧化鋁載體的細孔銳度為60%以上。