[實用新型]發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120497211.2 | 申請日: | 2011-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN202336851U | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐澤軍 | 申請(專利權(quán))人: | 銳展(銅陵)科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/12 | 分類號: | B25B27/12 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 244061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動機 活塞環(huán) 裝配 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于發(fā)動機裝配技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu)。?
背景技術(shù)
發(fā)動機活塞環(huán)在手工裝配時,通常采用將活塞環(huán)套裝在環(huán)料柱上,環(huán)料柱前端有一個調(diào)整墊以及活塞環(huán)導(dǎo)向漲開機構(gòu),使用時將活塞連桿組件的活塞頂部頂在調(diào)整墊上用力將環(huán)料柱向后推,將環(huán)料柱上的活塞環(huán)擠出并裝配到活塞環(huán)槽中,這種方法的弊端是,如果活塞環(huán)比較薄時,就很不容易控制活塞環(huán)每次從環(huán)料柱擠出的數(shù)量,往往一次會有好幾個活塞環(huán)被擠出裝配到活塞上,那個人給活塞環(huán)裝配帶來不便,并且影響活塞環(huán)的裝配效率。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中得不足,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)活塞環(huán)自動安裝,提高活塞環(huán)的裝配效率,并且確保每次只有一個活塞環(huán)裝到活塞環(huán)槽中,避免活塞裝配混亂的發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu)。?
要解決以上所述的技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案為:?
本實用新型為一種發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu),所述的發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu)包括導(dǎo)料裝置,壓裝裝置,推動裝置,所述的導(dǎo)料裝置的導(dǎo)料裝置本體為圓柱狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)料裝置本體一端與伸縮桿件連接,伸縮桿件另一端與能夠控制伸縮桿件做擺動運動的控制電機連接,推動裝置包括能夠進(jìn)行伸縮運動的推桿,壓裝裝置的壓裝裝置本體部為圓柱狀結(jié)構(gòu),壓裝裝置一端設(shè)置能夠卡裝活塞的腔體,腔體設(shè)置為直徑尺寸從壓裝裝置本體部向壓裝裝置端部逐漸增大的錐形體結(jié)構(gòu),導(dǎo)料裝置,壓裝裝置,推動裝置分別與控制導(dǎo)料裝置,壓裝裝置,推動裝置工作的控制器連接。?
所述的導(dǎo)料裝置,壓裝裝置,推動裝置均固定設(shè)置在機構(gòu)基座上,控制電機設(shè)置為能夠控制導(dǎo)料裝置本體在垂直角度和水平角度之間進(jìn)行擺動的結(jié)構(gòu),推動裝置設(shè)置兩個推桿,導(dǎo)料裝置本體處于水平角度時,兩個推桿設(shè)置為能夠貼合在導(dǎo)料裝置本體外表面的結(jié)構(gòu),壓裝裝置通過L型的支架Ⅰ固定在機構(gòu)基座上,所述的環(huán)料柱通過L型的支架Ⅱ固定在機構(gòu)基座上。?
所述的發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu)還包括供料裝置,所述的供料裝置包括垂直設(shè)置在導(dǎo)料裝置上方的環(huán)料柱,環(huán)料柱上套裝多個活塞環(huán),所述的環(huán)料柱下方設(shè)置與環(huán)料柱之間呈間隙布置的安裝板塊,安裝板塊上設(shè)置推料板和推料桿件,環(huán)料柱與安裝板塊之間的間隙設(shè)置為大于活塞環(huán)厚度的結(jié)構(gòu),所述的推料板的厚度設(shè)置為小于環(huán)料柱與安裝板塊之間間隙的結(jié)構(gòu),?
所述的導(dǎo)料裝置的導(dǎo)料裝置本體處于垂直角度時,導(dǎo)料裝置本體的中心線設(shè)置為與環(huán)料柱的中心線處于同一直線的結(jié)構(gòu),所述的環(huán)料柱的直徑尺寸設(shè)置為與導(dǎo)料裝置本體的直徑尺寸相同的結(jié)構(gòu),所述的壓裝裝置本體部的直徑尺寸設(shè)置為與導(dǎo)料裝置本體的直徑尺寸相同的結(jié)構(gòu)。?
所述的環(huán)料柱表面設(shè)置一條沿環(huán)料柱軸線布置的凸起的限位條Ⅰ,所述的活塞環(huán)套裝在環(huán)料柱上時,活塞環(huán)的開口部卡在限位條Ⅰ上,所述的導(dǎo)料裝置本體表面設(shè)置一條沿導(dǎo)料裝置本體軸線布置的突起的限位條Ⅱ,所述的導(dǎo)料裝置處于垂直角度時,所述的限位條Ⅱ和限位條Ⅰ處于同一直線的結(jié)構(gòu)。?
所述的壓裝裝置的壓樁裝置本體部表面設(shè)置一條沿壓樁裝置本體部軸線布置的凸起的限位條Ⅲ,所述的導(dǎo)料裝置處于水平直角度時,所述的限位條Ⅲ和限位條Ⅱ處于同一直線的結(jié)構(gòu)。?
所述的伸縮桿件設(shè)置為氣壓或液壓控制的桿件結(jié)構(gòu),推桿設(shè)置為氣壓或液壓控制的桿件結(jié)構(gòu),推料桿件設(shè)置為氣壓或液壓控制的桿件結(jié)構(gòu),伸縮桿件,推桿和推料桿件分別與管路Ⅰ,管路Ⅱ及管路Ⅲ連接,管路Ⅰ,管路Ⅱ及管路Ⅲ分別與控制伸縮桿件和推桿及推料桿件伸縮的控制器連接。?
所述的兩個推桿的端部各設(shè)置一個端頭部,所述的端頭部設(shè)置為板狀的弧形結(jié)構(gòu),所述的端頭部貼合在導(dǎo)料裝置本體時,所述的端頭部的弧面與導(dǎo)料裝置本體的外輪廓線重合。?
采用本實用新型的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:?
本實用新型的所述的發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu),由于導(dǎo)料裝置,壓裝裝置,推動裝置及供料裝置的配合,能能夠?qū)崿F(xiàn)活塞環(huán)的自動安裝,提高了活塞環(huán)的裝配效率,同時,通過供料裝置每次只出料一個活塞環(huán)到導(dǎo)料裝置上,從而確保每次工作過程只有一個活塞環(huán)裝配到活塞上,從而避免了活塞環(huán)裝配的混亂。?
附圖說明
下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:?
圖1為本實用新型所述的發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu)的正視的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為圖1所述的發(fā)動機活塞環(huán)裝配機構(gòu)的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖3為所述的環(huán)料柱與安裝板塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖;?
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