[實用新型]高密度互連電路板電鍍工藝用邊緣鍍銅可調的遮蔽板

有效

• 申請號: 201120470056.5
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN202323066U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 班向東
• 申請（專利權）人: 天津普林電路股份有限公司
• 主分類號: C25D5/02
• 分類號: C25D5/02
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本實用新型屬于高密度互連電路板制造技術領域，尤其是一種高密度互連電路板電鍍工藝用邊緣鍍銅可調的遮蔽板。

背景技術

電路板電鍍時，如圖1所示，最左側和最右側的為陽極1，最中間的為電路板3，電路板和兩個陽極之間均設置一塊遮蔽板2(PP網框)，兩塊遮蔽板可以改變電力線的走向，調節電鍍時尖端效應對電路板邊緣電鍍厚度的影響。遮蔽板的結構是：包括外框4、網布7和支架8，網布嵌裝在外框內的矩形開孔中，在網布外側的外框上均布制出多個安裝孔6，支架跨接在網布上以增加遮蔽板的整體機械強度。遮蔽板的大小及形態決定了電路板邊緣電鍍的厚、薄，但調節能力較差，無法更均勻的調節。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便的高密度互連電路板電鍍工藝用邊緣鍍銅可調的遮蔽板。

本實用新型采取的技術方案是：

一種高密度互連電路板電鍍工藝用邊緣鍍銅可調的遮蔽板，包括外框和網布，在外框內制出一矩形開孔，該矩形開孔內嵌裝網布，其特征在于：所述矩形開孔的至少一條內側邊上安裝一PP板，該PP板上由上至下制有通孔，靠近外框的通孔密度小于遠離外框的通孔密度。

而且，所述矩形開孔的四個內側邊均安裝PP板。

而且，所述PP板靠近外框的邊緣至遠離外框的邊緣之間的長度小于等于15厘米。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型中，外框上所制的矩形開孔的四條邊均安裝一PP板(聚丙烯板)，該PP板上由上至下制有多個通孔，靠近外框的通孔密度小于遠離外框的通孔密度，其主要作用是利用通孔的密度變化，調節電力線的路徑，使電路板靠近邊緣處的鍍層較薄，遠離電路板邊緣處的鍍層較厚，由此節省了大量的銅，降低了生產成本，調節效果好，適應不同面積大小電路板電鍍的使用。

附圖說明

圖1是電路板電鍍的結構示意圖；

圖2是遮蔽板的結構示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。

一種高密度互連電路板電鍍工藝用邊緣鍍銅可調的遮蔽板，如圖1～3所示，包括外框4、網布7和支架8，網布嵌裝在外框內的矩形開孔中，在網布外側的外框上均布制出多個安裝孔6，三根支架跨接在網布上以增加遮蔽板的整體機械強度，在外框的上端對稱安裝有兩個把手5，本實用新型的創新在于：矩形開孔的至少一條內側邊上安裝一PP板9，該PP板上由上至下制有通孔10，靠近外框的通孔密度小于遠離外框的通孔密度。

本實施例中，外框內的矩形開孔上側邊、左側邊和右側邊分別安裝PP板9和豎直PP板11，該三塊PP板上均制有通孔，通孔的排列規律以矩形開孔右側邊安裝的豎直PP板為例說明，靠近外框(圖3的右側)的通孔密度小于遠離外框(圖3的左側)的通孔密度。在某些電路板的電鍍中，矩形開孔的上、下、左、右四個內側邊也可以都安裝有PP板。

由于PP板只是用于調節電路板邊緣處的鍍層厚度，所以PP板靠近外框的邊緣至遠離外框的邊緣之間的長度小于等于15厘米。

本實用新型中，外框上所制的矩形開孔的四條邊均安裝一PP板(聚丙烯板)，該PP板上由上至下制有多個通孔，靠近外框的通孔密度小于遠離外框的通孔密度，其主要作用是利用通孔的密度變化，通孔密度越小、數量越少，通過電力線較少，使電路板靠近邊緣處的鍍層較薄，通孔密度越大、數量越多，通過電力線較多，使遠離電路板邊緣處的鍍層較厚，由此節省了大量的銅，降低了生產成本，調節效果好，適應不同面積大小電路板電鍍的使用。