[實用新型]一種酒類熟化系統

有效

• 申請號: 201120460280.6
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN202346996U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 黃一憲;霍萬鵬
• 申請（專利權）人: 黃一憲;霍萬鵬
• 主分類號: C12H1/16
• 分類號: C12H1/16
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司 11137
• 代理人: 林建軍

技術領域

本實用新型涉及酒類熟化系統，特別是利用空化反應的酒精與水混合稀釋均質系統。

背景技術

酒類的熟化，傳統方法是通過多年的窖存完成，其過程時間長，熟化過程可控性差，增大了酒類產品的生產成本，也帶來質量、口感不穩定。為解決這個何題，曾有人采用微波能量來加快酒類的熟化過程，但微波通常頻率太高，故溫升過快，易造成酒精的揮發，破壞其內在影響酒品質量的諸多微量元素及物質。另外微波管通常為固定頻率，難以對不同的酒類、在不同時間進行熟化處理，不利于與生產線接口。目前另一種較可行的方法是利用電子管高頻介質加熱方式，但其存在著操作程序復雜，調整工作參數需憑操作人員經驗且無法與酒生產線接口等不利因素，另外此方式的另一重大缺陷是整機的高頻輻射何題難于有效解決，故該設備對使用場地及使用條件有較大的限制。長期以來如何加速和控制酒的熟化過程，一直是難解之題。直到空化技術的出現，才為這些難題找到了新的解決途徑。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種利用物理空化的酒類熟化系統。

按照本實用新型提供的一種酒類熟化系統，包括熟化裝置和空化裝置，所述熟化裝置通過管路與所述空化裝置相連接，所述空化裝置包括空化腔、混合腔、空化動力裝置、隔板和設置在所述隔板上的多個液體分子鍵爆裂裝置，所述空化動力裝置設置在所述空化腔中，所述隔板位于所述空化腔與所述混合腔之間，所述熟化裝置上設置有冷卻裝置。

按照本實用新型提供的一種酒類熟化系統還具有如下附屬技術特征：

所述冷卻裝置包括包裹在所述熟化裝置上的外殼和位于所述外殼內的冷卻液。

所述冷卻裝置還包括冷卻循環管路，所述冷卻循環管路上設置有冷卻泵，所述冷卻循環管路與所述外殼內腔相通。

所述熟化裝置通過循環管路與所述空化裝置相連接，所述循環管路包括進料管和回料管，所述進料管的一端與所述熟化裝置的底部相連通，另外一端與所述空化腔連通，所述回料管的一端與所述混合腔相連通，另外一端與所述熟化裝置的上部相連通。

所述熟化裝置的頂部設置有與原漿連接的原漿料管。

所述液體分子鍵爆裂裝置為具有錐型通孔的噴嘴，其寬口端正對所述空化腔，窄口端正對所述混合腔。

所述噴嘴的窄口端與寬口端的面積比為1.01:1.095－1.01:9.89，所述噴嘴寬口端的直徑與通孔的長度比為1.01:1.495－1.01:49.5，所述噴嘴等距離呈圓周形排列。

所述空化動力裝置為葉輪、渦輪、螺桿、活塞或注塞，并至少設置一組空化動力裝置，所述空化動力裝置由外部動力裝置驅動。

按照本實用新型提供的一種酒類熟化系統與現有技術相比具有如下優點：空化發生時會打斷液體分子鍵，使得不同液體分子長度趨近，可在瞬間完成液體的聚合，縮短了聚合時間、增強了聚合強度、減少了裝備設施投資，節約了生產成本；本實用新型占用場地小，設備投資少，可與其他裝置、設備連接使用，匹配性強。

附圖說明

圖1是本實用新型酒類熟化系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型酒類熟化系統中空化裝置的結構圖。

圖3是本實用新型酒類熟化系統中空化動力裝置的結構圖。

具體實施方式

參見圖1至圖3，在本實用新型給出的一種酒類熟化系統的實施例，包括熟化裝置1和空化裝置2，所述熟化裝置1通過管路與所述空化裝置2相連接，所述空化裝置2包括空化腔21、混合腔22、空化動力裝置23、隔板24和設置在所述隔板24上的多個液體分子鍵爆裂裝置25，所述空化動力裝置23設置在所述空化腔21中，所述隔板24位于所述空化腔21與所述混合腔22之間，所述熟化裝置2上設置有出料管25，所述出料管25上設置有出料控制閥26，所述出料管所述熟化裝置1上設置有冷卻裝置3，所述冷卻裝置3包括包裹在所述熟化裝置1上的外殼31和位于所述外殼31內的冷卻液32，所述冷卻裝置3還包括冷卻循環管路33，所述冷卻循環管路33上設置有冷卻泵34，所述冷卻循環管路33與所述外殼31內腔相通。本實用新型利用空化裝置2實現酒類的催熟，空化發生時會釋放巨大的能量，產出局部的極度高溫（10000-18000K）和高壓，形成強大的剪切力，會使液體大分子主鏈上的碳鍵發生斷裂，產生自由基而引發各種反應。自由基可與氣相中的揮發性溶質反應，加速、強化含有聚合物的多相液體的融合反應過程，從而極大提高酒的催陳熟化過程，減少了裝備設施投資，節約了生產成本。