[實用新型]激光打孔鉆焊接夾具

有效

• 申請號: 201120335942.7
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN202271103U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 周光明;胡建根;杜玉生
• 申請（專利權）人: 杭州博大金剛石有限公司
• 主分類號: B23K26/42
• 分類號: B23K26/42;B23K37/04
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種鉆頭焊接夾具，尤其涉及了一種激光打孔鉆焊接夾具。

背景技術

受自動化程度以及制造成本的制約，國內還沒有能進行自動夾送刀頭進行打孔鉆焊接的設備。目前市場上大多數的金剛石打孔鉆主要是以高頻焊接為主。高頻焊接的鉆頭在切削的過程中刀頭容易脫落，而激光焊接鉆頭因其刀頭的抗彎強度大，安全系數高等優點逐漸占領高端市場。這是金剛石鉆頭發展的必然趨勢。

如何利用國產激光設備進行打孔鉆的焊接，近年來激光設備制造企業和金剛石制品行業人士進行了多方面的探索，并取得了很大的成果。一支鉆頭使用的優劣不僅與刀頭的配方及生產工藝有關，同時還和鉆頭的焊接有著密不可分的關系。每支鉆頭由鉆體和若干刀頭組成。工裝夾具的好壞決定著刀頭相對于鉆體側隙的均勻度以及刀頭與鉆體的同心度。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種保證激光打孔鉆焊接中的鉆頭刀頭的精確定位，鉆頭的焊接速度高，鉆頭的焊接能夠進行流水線生產，提高了工作效率的激光打孔鉆焊接夾具。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

激光打孔鉆焊接夾具，包括夾具本體，夾具本體包括悶蓋、設置在悶蓋上的刀頭壓板及設置在刀頭壓板上的緊固螺釘，夾具本體內設置有刀頭放置槽、退刀槽及避光槽。

作為優選，所述的退刀槽相對于刀頭放置槽銑深且銑寬各1mm。對于目前國內大多數的鉆頭焊接夾具，當鉆頭焊接完成之后，因退刀槽的阻礙，如何取下焊接夾具是一個比較麻煩的問題，一般多是采取強行敲擊的方法來拆卸夾具，速度慢、操作困難且容易使焊接好的刀頭脫落。通過將退刀槽位置比刀頭放置槽銑深銑寬各1mm，這樣刀頭一旦退出刀頭放置槽就沒有阻礙了，便輕松地將焊接夾具卸下了。

作為優選，所述的刀頭放置槽與退刀槽連通。

具體工作原理如下：首先依次將刀頭放在刀頭放置槽中，注意要將刀頭的工作層面朝向悶蓋，且與悶蓋緊密貼合，同時旋緊緊固螺絲使刀頭壓板壓住刀頭。將裝有刀頭的焊接夾具套入鉆體中，這樣夾具就起到了固定鉆體的作用，刀頭的焊接層就貼合在了鉆體的端面上。同時刀頭按照焊接夾具的設計在鉆體的兩側形成了側隙。將組裝好的鉆體和夾具放置在焊接設備上就可以進行焊接了。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：

本實用新型有效的保證激光打孔鉆焊接中的鉆頭刀頭的精確定位，大大提高了鉆頭的焊接速度，使得鉆頭的焊接能夠進行流水線生產，提高了工作效率，具有很高的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是刀頭與鉆體配合狀態示意圖。

圖4是圖3的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖4與實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

激光打孔鉆焊接夾具，如圖1至圖4所示，包括夾具本體，夾具本體包括悶蓋1、設置在悶蓋1上的刀頭壓板2及設置在刀頭壓板2上的緊固螺釘3，夾具本體內設置有刀頭放置槽4、退刀槽5及避光槽6，所述刀頭放置槽4與退刀槽5連通。退刀槽5相對于刀頭放置槽4銑深且銑寬各1mm。

具體工作原理如下：首先依次將刀頭7放在刀頭放置槽4中，注意要將刀頭7的工作層面朝向悶蓋1，且與悶蓋1緊密貼合，同時旋緊緊固螺絲使刀頭壓板2壓住刀頭7。將裝有刀頭7的焊接夾具套入鉆體8中，這樣夾具就起到了固定鉆體8的作用，刀頭7的焊接層就貼合在了鉆體8的端面上。同時刀頭7按照焊接夾具的設計在鉆體8的兩側形成了側隙。將組裝好的鉆體8和夾具放置在焊接設備上就可以進行焊接了。

本實用新型解決了激光打孔鉆焊接中的鉆頭刀頭的精確定位問題，同時也極大地提高了鉆頭的焊接速度，使鉆頭的焊接能夠進行流水線生產，大大提高了工作效率。本實用新型夾具制作成本低，使用方便，生產效率高，每種規格備用3套即可進行連續生產，極大提高了產品質量和工作效率。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。