[實用新型]一種充電器的分段注型設備有效
| 申請號: | 201120282022.3 | 申請日: | 2011-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN202147348U | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 曹城培 | 申請(專利權)人: | 松下電工·萬寶電器(廣州)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/03 | 分類號: | B29C45/03;B29C45/17 |
| 代理公司: | 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225 | 代理人: | 黃威;郭迎俠 |
| 地址: | 510730 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 充電器 分段 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及充電器制造領域,尤其涉及一種充電器的分段注型設備。
背景技術
充電器外殼一般通過注模方式生產。圖1為現有技術中的注型設備的結構示意圖,如圖1所示,現有技術是由注型機主體400和工作臺500組成的,操作人員把一個待注型的模具盒100搬到工作臺500上,把模具盒100對準注型機的液體出口300,操作人員踩踏腳踏開關200,液體被注入到模具盒100中,注型完畢后,操作人員推動模具盒100,再把下一個模具盒100放到工作臺500并對準注型機的液體出口300,開始下一個注型過程,如此不斷循環,便完成多個模具盒100的注型。現有技術需要操作人員把模具搬到工作臺上,注型后還需要操作人員將模具盒100從工作臺上搬到成品放置區,因此勞動強度大,工作效率低。并且整個注型過程,液體注入量僅僅是由操作人員通過腳踏開關控制,精度差,而且由于模具里面有電子元件以及各類電線,阻礙注型液體的流動,這種完全靠手工作業的方式,會因為里面物件阻礙的緣故導致空氣殘留在盒子里面而產生氣泡,嚴重影響產品的質量。同時,操作人員在長時間較大的勞動強度下,容易產生勞累或者精神不集中,因而極易產生注型不良的產品。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種充電器的分段注型設備,實現充電器的模具盒的自動配送、自動注型和自動存放成品。利用控制系統設定注型的次數以及相鄰兩次注型之間停頓的時間,實現對模具進行分段注型,以達到減少氣泡產生的效果。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種充電器的分段注型設備,用于對充電器的模具盒自動分段注型,包括配送區、注型區、存放區、控制部和用于將所述模具盒從所述配送區經所述注型區向所述存放區傳送的傳送帶,其中:
所述配送區包括承托依次疊放的多個所述模具盒并帶動疊放的多個所述模具盒升降以將最底下一個所述模具盒送至所述傳送帶上的第一升降氣缸和當所述第一升降氣缸下降至最底下一個所述模具盒位于所述傳送帶上時用于支撐起其他模具盒使其他模具盒不被所述傳送帶帶走的第一支撐氣缸、用于感應所述模具盒離開所述配送區并將感應的信號反饋至所述控制部以控制所述第一升降氣缸和第一支撐氣缸動作的第一感應器;
所述注型區包括安裝有注料口的用于對所述模具盒分段注型的機械手、用于配置注型液體的配料裝置以及連接于所述配料裝置和所述注料口之間的液體輸出管,還包括用于承托所述模具盒的注型升降平臺,以及用于感應進入所述注型區的所述模具盒并將感應信號反饋至所述控制部以控制所述注型升降平臺上下升降的注型感應器;
所述存放區包括用于支撐注型后依次疊放的所述模具盒的第二支撐氣缸、將所述傳送帶傳送至所述存放區的模具盒送至所述第二支撐氣缸支撐的第二升降氣缸,以及用于感應進入所述存放區的所述模具盒并將感應的信號反饋至所述控制部以控制所述第二升降氣缸和第二支撐氣缸動作的第二感應器;
所述控制部包括用于對所述模具盒自動分段注型的過程控制的控制器。
作為優選,所述控制器為可編程序邏輯控制器。
作為優選,所述模具盒上設置有多排模具槽。
作為優選,所述機械手為三自由度移動式機械手,包括第一機械臂、第二機械臂和第三機械臂,其中:
所述第一機械臂垂直于水平面;
所述第二機械臂與所述第一機械臂垂直連接并能夠沿所述第一機械臂長度方向移動,所述第二機械臂的長度方向與所述傳送帶的傳送方向相同;
所述第三機械臂與所述第二機械臂垂直連接并能夠沿所述第二機械臂的長度方向移動,所述第三機械臂與所述第一機械臂和所述第二機械臂所在的平面垂直。
作為優選,所述配送區內設置第一檢測報警裝置,所述第一檢測報警裝置包括用于感應所述配送區中所述模具盒數量為零的空置信號的空置感應器和與所述空置感應器連接并接收的所述空置感應器感應的空置信號的空置報警器。
作為優選,所述存放區內設置第二檢測報警裝置,所述第二檢測報警裝置包括用于感應所述存放區中所述模具盒數量為預設滿載量的滿載信號的滿載感應器和與所述滿載感應器連接并接收所述滿載感應器感應的滿載信號的滿載報警器。
與現有技術相比,本實用新型的充電器的分段注型設備的有益效果在于:
1、自動注型生產的充電器,產品合格率高,采用控制系統完成分段注型,減少了氣泡,提高了產品質量;
2當配送裝置中沒有模具盒時,以及當存放裝置中模具盒滿載時,由第一檢測報警裝置和第二檢測報警裝置報警警示操作人員進行相應操作,從而提高了生產效率。
附圖說明
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