[實用新型]汽車門外板拉延模具的門把手成型機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120228159.0 | 申請日: | 2011-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN202180159U | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙偉偉;楊丁丁;竇學(xué)剛 | 申請(專利權(quán))人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/88 | 分類號: | B21D53/88;B21D37/10 |
| 代理公司: | 石家莊科誠專利事務(wù)所 13113 | 代理人: | 張紅衛(wèi) |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 門外板 拉延 模具 門把手 成型 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車構(gòu)件的拉延成型模具,具體地說是一種汽車門外板拉延模具的門把手成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在常規(guī)的汽車門外板生產(chǎn)過程中,對門把手處的處理是這樣的:在門外板拉延模具的上模加一個鑲塊(便于替換),在凸凹模門把手位置后面加直通到機(jī)床臺面的加強(qiáng)筋(防止模具型面變形),通過數(shù)控機(jī)床加工并高技能鉗工的手工研合,實現(xiàn)一定面積的型面厚度為0.12mm的強(qiáng)壓區(qū)域,最終壓出比較理想的制件。但是這樣的工藝存在著如下的不足:
(1)壓出的制件門把手位置局部有凹坑,需要進(jìn)行刮灰處理(即鈑金件上的凹坑用原子灰填充后刮平,使其在光照下達(dá)到理想的視覺效果),從而影響生產(chǎn)效率。
(2)模具制作工藝難度高,壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題,是提供一種汽車門外板拉延模具的門把手成型機(jī)構(gòu),將拉延模與整形集成于一體,克服了傳統(tǒng)成型工藝所存在的門把手制件帶有凹坑的弊病,免去了刮灰工序,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高,使用壽命長。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:?
一種汽車門外板拉延模具的門把手成型機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動塊,整形鑲塊及導(dǎo)向板、斜導(dǎo)板,其中:
所述驅(qū)動塊的前端下部固定有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板的前端帶有前上后下的第一導(dǎo)向斜面,導(dǎo)向板的底面為水平面,該水平面低于驅(qū)動塊有效工作長度內(nèi)任一處所在的高度,且該水平面的前端與第一導(dǎo)向斜面的下端相接;驅(qū)動塊的后方設(shè)有驅(qū)動裝置;
整形鑲塊為工作零件,其下表面即型面,與制件直接接觸參與成型,周全輪廓與上模相應(yīng)輪廓豎直方向?qū)蚧瑒?;其于上表面處,與于其上方相隔設(shè)置的L型固定板固定聯(lián)接;驅(qū)動塊8頂壁上與整形鑲塊部位固聯(lián)有T形定位塊;
固定板頂壁上前部與后部處均設(shè)有卸料螺釘,卸料螺釘?shù)南露宋挥诠潭ò迮c整形鑲塊之間,且該段卸料螺釘上套有彈簧;卸料螺釘穿過彈簧于上模固定;固定板的豎向部分與橫向部分間的開放形槽處固定有斜導(dǎo)板與導(dǎo)板;固定板的前端還固定有側(cè)向?qū)О澹?/p>
所述斜導(dǎo)板的前端與固定板的豎向部分的后壁相貼;后端頂壁為前高后低的第二導(dǎo)向斜面,其斜率與第一導(dǎo)向斜面相同;斜導(dǎo)板的前部頂面為水平面;
所述導(dǎo)板為長方條狀,其前端與斜導(dǎo)板的后壁相貼,其高度與斜導(dǎo)板的后壁高度一致;
導(dǎo)向板的高度大于斜導(dǎo)板與導(dǎo)板的高度差。
以上為本實用新型的基本結(jié)構(gòu),其構(gòu)件組成中:整形鑲塊用于最終與制件接觸并使制件成型;固定板用于固定整形鑲塊;彈簧能夠為初始狀態(tài)的整形鑲塊提供力量;卸料螺釘為整形鑲塊處于初始狀態(tài)起限位作用;斜導(dǎo)板對導(dǎo)向板進(jìn)行導(dǎo)向從而驅(qū)動塊實現(xiàn)水平運功到豎直運動的轉(zhuǎn)換,導(dǎo)板—初始狀態(tài)時起平衡作用;驅(qū)動塊由驅(qū)動裝置帶動啟動作業(yè);T形定位塊,用于與上模座滑動聯(lián)接,也用于對驅(qū)動塊吊起實現(xiàn)支撐組;驅(qū)動裝置為整個機(jī)構(gòu)運動提供力源,能夠?qū)︱?qū)動塊水平施力。
本實用新型的操作過程如下:模具的上模先后與壓邊圈接觸,然后上模與凸模接觸并壓死,及本機(jī)構(gòu)的工作部分周圍被壓死。距壓邊圈與下模墩死還有17mm時,氣缸開始推動驅(qū)動塊水平運動,通過斜導(dǎo)板傳遞給滑塊部件的豎直運動,最后整形鑲塊在壓邊圈與下模墩死的瞬間,沖擊整形部位,然后墩死,完成制件的成型。機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)時,彈簧為釋放狀態(tài),支撐滑塊部件使其整形鑲塊的型面處于比上模的型面滯后狀態(tài);機(jī)構(gòu)處于工作過程中,整形鑲塊周全輪廓與上模相應(yīng)輪廓豎直方向?qū)蚧瑒樱瑥亩鴮崿F(xiàn)滑塊部件的穩(wěn)定工作。
作為本實用新型的限定,所述驅(qū)動裝置為氣缸,所述氣缸抽伸縮桿水平設(shè)置,其工作端與驅(qū)動塊的后端固定聯(lián)接。
作為本實用新型的優(yōu)化,所述驅(qū)動塊的兩側(cè)壁還帶有對稱設(shè)置的沿軸向延伸的凹槽,兩側(cè)凹槽呈兒字形分布,固定有用于保持驅(qū)動塊運動平衡的豎置的側(cè)部平衡板7。
作為本實用新型的另一種優(yōu)化,所述驅(qū)動塊的前端帶有向下向前延伸的開放形槽,槽內(nèi)固定有用于保持驅(qū)動塊運動平衡的水平向延伸的頂部平衡板9。
由于采用了上述的技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:本實用新型將拉延模與整形集成于一體,克服了傳統(tǒng)成型工藝所存在的門把手制件帶有凹坑的弊病,免去了刮灰工序,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高,使用壽命長。本實用新型適用于車企在門外板拉延過程中對門把手進(jìn)行成型。
本實用新型下面將結(jié)合說明書附圖與具體實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
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