[實用新型]一種線路板沉錫線后處理裝置

有效

• 申請號: 201120184732.2
• 申請日: 2011-06-03
• 公開（公告）號: CN202137145U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 潘觀平
• 申請（專利權）人: 開平依利安達電子第三有限公司
• 主分類號: B08B3/00
• 分類號: B08B3/00;B08B3/02;B08B3/12;H05K3/22
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型涉及一種線路板表面處理裝置，尤其是一種線路板沉錫線后處理裝置。?

背景技術

沉錫線后處理清洗缸是線路板生產中沉錫線設備上的重要組成部分，該段的主要作用是清洗孔內殘留的藥水。?

綠油塞孔板沉錫后孔內難清洗干凈，若孔內清洗不凈，過回流焊等高溫測試后藥水揮發出來污染錫面，導致孔邊緣產生錫面發黃、發黑等缺陷，進而影響產品可焊性。所以沉錫線后處理的清洗效果對線路板的品質起著至關重要的作用。改造前的沉錫線只能生產一般的普通無綠油塞孔板，若生產綠油塞孔板（塞孔不飽滿及半塞孔板）沉錫時必然出現清洗不干凈的缺陷。為滿足制作綠油塞孔沉錫板的硬件要求，必須對沉錫線后處理清洗段進行改造，以達到良好的清洗效果。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種改善沉錫后處理清洗段清洗效果的沉錫線后處理裝置，所述沉錫線后處理裝置能對沉錫表面處理的綠油塞孔板進行清洗。?

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：?

一種線路板沉錫線后處理裝置，包括依次連接的第一反滲透水洗缸、后浸缸、第二反滲透水洗缸和熱水洗缸，所述第一、第二反滲透水洗缸和熱水洗缸內都設有至少一組噴管，所述噴管上設有多個上噴和下噴的噴嘴，所述后浸缸和熱水洗缸內加裝超聲波裝置。

進一步作為優選的實施方式，所述第一反滲透水洗缸分為三段，所述噴管位于第一反滲透水洗缸的第二段和第三段。?

進一步作為優選的實施方式，所述第二反滲透水洗缸分為三段，所述噴管位于第一反滲透水洗缸的第一段和第二段。?

進一步作為優選的實施方式，所述熱水洗缸分為三段，所述超聲波裝置位于第一段，所述噴管位于第二段和第三段。?

進一步作為優選的實施方式，所述設有噴管的每段內噴管的數量為2根，每組噴管上上噴噴嘴的數目為16個或17個，下噴噴嘴的數目為25個。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在沉錫線后處理線中的后浸缸和熱水洗缸內加裝超聲波裝置，加強了對塞孔板板內藥水的清洗效果；本實用新型通過對沉錫線后處理線中反滲透水洗缸內噴管及噴管上噴嘴數量作改進，加強了線路板板面清洗的效果，從而克服了綠油塞孔板在沉錫工序中出現的清洗不凈的缺陷。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：?

圖1是本實用新型線路板沉錫線后處理裝置的結構圖；

圖2是本實用新型噴管的結構圖。

具體實施方式

線路板沉錫線的主要流程如下：除油?→?微蝕?→?預浸?→?沉錫?→?反滲透（RO）水洗→?后浸Ionix?SF→反滲透水洗→?Tin?postdip270k?→熱水洗?→?熱風烘干。本實用新型主要涉及線路板生成中沉錫線的后處理裝置，參照圖1，包括依次連接的第一反滲透水洗缸1、后浸缸2、第二反滲透水洗缸3和熱水洗缸4，所述第一反滲透水洗缸1分為三段，所述第一反滲透水洗1的第二段和第三段分別設有兩組噴管6，參照圖2，所述噴管6上設有多個噴嘴7，上噴的噴嘴數為16/17個，下噴的噴嘴數為25/25個，以加強板面清洗效果；所述后浸缸2內加裝有兩組頻率為40KHz，功率為330KW超聲波裝置5，加強了對塞孔板孔內藥水的清洗效果；所述第二反滲透水洗缸3分為三段，其中第一、第二段內設有兩組噴管6，上噴的噴嘴數為16/17個，下噴的噴嘴數為25/25個，以加強板面清洗效果；所述熱水洗缸4分為三段，其中第一段加裝有兩組頻率為40KHz，功率為330KW超聲波裝置5，加強了對塞孔板孔內藥水的清洗效果，在第二段和第三段內設有兩組噴管6，上噴的噴嘴數為16/17個，下噴的噴嘴數為25/25個，以加強板面清洗效果。?

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。?