[實用新型]汽車縱梁結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120149031.5 | 申請日: | 2011-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN202071885U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王權(quán);游敏;陳超;粟厚剛 | 申請(專利權(quán))人: | 力帆實業(yè)(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D21/02 | 分類號: | B62D21/02 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 400037 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車安裝結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種汽車縱梁結(jié)構(gòu)。?
背景技術(shù)
現(xiàn)有的縱梁安裝結(jié)構(gòu)是這樣的,如圖1所示:車架的縱梁后段1與縱梁中段4搭接焊接,汽車在行駛過程中,路面存在高低不平,汽車行駛較為顛簸,此時縱梁后段1和縱梁中段4的搭接處會受到較大的扭力,因此需要在縱梁后段1與縱梁中段4搭接后的槽內(nèi)增加縱梁中段加強件5提高其強度,從而有效防止扭力過大造成縱梁后段1和縱梁中段4從搭接處斷裂,但是因縱梁后段1和縱梁中段4之間是通過焊接進行連接,焊接后的結(jié)構(gòu)會使得縱梁后段1與縱梁中段4產(chǎn)生變形,變形后的縱梁后段1與縱梁中段4之間的槽中無法安裝縱梁中段加強件5,故而需要增加其他如校正等工序,這樣既提高了勞動強度,又增加了生產(chǎn)成本。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種簡單、能夠很好地解決汽車縱梁變形問題的汽車縱梁結(jié)構(gòu)。?
本實用新型的技術(shù)方案如下:一種汽車縱梁結(jié)構(gòu),包括并排設(shè)置的兩根縱梁后段,其要點是:在兩根所述縱梁后段前部的槽內(nèi)均設(shè)置有支撐件,該支撐件的結(jié)構(gòu)與所述縱梁后段前部的槽的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。采用以上結(jié)構(gòu),將支撐件安裝到縱梁后段前部的槽內(nèi),該支撐件的兩端抵在所述縱梁后段前部的槽的槽壁上,當車架焊接過程中在后序焊接后,由于支撐件的存在,縱梁后段就不會發(fā)生變形,從而能夠方便的對縱梁中段加強件進行安裝,同時,由于縱梁后段受扭力較大,也是變形集中地,增設(shè)支撐件后還可以提高縱梁后段的強度。?
所述支撐件為類四邊形的板件,該支撐件任意三側(cè)均向相同方向翻邊后呈盒狀結(jié)構(gòu),其中相對的兩側(cè)翻邊和底板圍成“[”?形結(jié)構(gòu)的支撐部,另外一側(cè)翻邊成定位部,所述支撐部兩端分別抵在所述縱梁后段前部槽的槽壁上,所述定位部固定在所述縱梁后段前部槽的槽底。采用以上結(jié)構(gòu),支撐件的支撐部抵在縱梁后端前部槽的槽壁上,固定部固定在槽底,故而實現(xiàn)支撐件的可靠固定,同時,又能夠?qū)崿F(xiàn)支撐部對縱梁后段前部槽的支撐,當車架焊接過程中在后序焊接后,由于支撐件的存在,縱梁后段就不會發(fā)生變形,從而能夠方便的對縱梁中段加強件進行安裝,同時,由于縱梁后段受扭力較大,也是變形集中地,增設(shè)支撐件后還可以提高縱梁后段的強度。?
作為優(yōu)選:兩根所述縱梁后段中的所述支撐件對稱設(shè)置,采用以上結(jié)構(gòu),在汽車的兩根縱梁后段中相對于車架的橫向中心線對稱設(shè)置支撐件,從而使得兩根縱梁后段的受力一致。?
作為優(yōu)選:為了使支撐件和縱梁后段的連接更加可靠,所述定位部與所述縱梁后段前部槽的槽底焊接連接。?
作為優(yōu)選:在所述支撐件的底板上開有兩個焊接定位孔,在對支撐件進行點焊安裝時,由于焊接定位孔的存在,能夠有效的防止支撐件在焊接時移動。?
有益效果:本實用新型能夠有效的防止縱梁后段在焊接過程中的變形,同時也能增加縱梁后端的強度;具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易、可靠性好等特點。?
附圖說明
圖1是現(xiàn)有汽車縱梁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)意圖;?
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)意圖;
圖3為圖2中支撐件2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中的A-A剖視圖;
圖5為圖3中的B-B剖視圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
請參見圖2、圖3、圖4和圖5:一種汽車縱梁結(jié)構(gòu),它包括并排設(shè)置的兩根縱梁后段1,該兩根縱梁后段1的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu),并該縱梁后段1與縱梁中段4搭接后采用二氧化碳保護焊接,在縱梁后段1與縱梁中段4搭接后的槽內(nèi)增加縱梁中段加強件5,上述縱梁中段4和縱梁中段加強件5均為現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),在此不作贅述,在兩根所述縱梁后段1前部的槽內(nèi)均設(shè)置有支撐件2,并兩根所述縱梁后段1中的所述支撐件2對稱設(shè)置,所述支撐件2的結(jié)構(gòu)與所述縱梁后段1前部的槽的結(jié)構(gòu)相適應(yīng),所述支撐件2為類四邊形的板件,該支撐件2任意三側(cè)均向相同方向翻邊后呈盒狀結(jié)構(gòu),其中相對的兩側(cè)翻邊和底板圍成“[”形結(jié)構(gòu)的支撐部2a,另外一側(cè)翻邊成定位部2b,所述支撐部2a兩端分別抵在所述縱梁后段1前部槽的槽壁上,并采用點焊與縱梁后段1前部槽的槽壁連接,所述定位部2b焊接在所述縱梁后段1前部槽的槽底。?
上述支撐件2選用冷軋低碳鋼板進行加工,冷軋低碳鋼板具有較好的強度,故而當將支撐件2安裝到縱梁后段1前部的槽內(nèi)時,能夠可靠的防止縱梁后段1的變形,該支撐件2的厚度為2.0mm。?
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