[實(shí)用新型]一種淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120094775.1
• 申請(qǐng)日: 2011-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202030795U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳方斌;劉鵬;李建輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): C21D1/62
• 分類號(hào): C21D1/62;C21D9/00;F16K31/06
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 周發(fā)軍

1.一種淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，包括控制系統(tǒng)、檢測(cè)儀器和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，

所述壓縮空氣吹掃系統(tǒng)的吹掃集管設(shè)置于淬火機(jī)出口方向，吹掃集管的噴嘴朝向輥道，并與鋼板來(lái)向方向形成頃角，即噴嘴與集管之間形成夾角，夾角方向指向淬火機(jī)；所述檢測(cè)儀器設(shè)置于淬火機(jī)出口與吹掃集管之間；檢測(cè)儀器的檢測(cè)信號(hào)連接所述控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與控制壓縮空氣吹掃集管的管閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電磁閥連接。

2.如權(quán)利要求1所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，所述檢測(cè)儀器為紅外線檢測(cè)儀，紅外線檢測(cè)儀設(shè)置于距離淬火機(jī)出口2~4米處。

3.如權(quán)利要求2所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，所述紅外線檢測(cè)儀設(shè)置于距離淬火機(jī)出口2米處。

4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，所述壓縮空氣吹掃系統(tǒng)中吹掃集管的安裝位置與所述檢測(cè)儀器的水平距離為1~1.5米，所述吹掃集管的噴嘴與集管之間形成的夾角為13~15度，夾角方向指向淬火機(jī)。

5.如權(quán)利要求4所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，所述壓縮空氣吹掃系統(tǒng)中吹掃集管的安裝位置與所述檢測(cè)儀器的水平距離為1米，所述吹掃集管噴嘴與集管之間形成的夾角為15度，夾角方向指向淬火機(jī)。

6.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，所述吹掃集管的集管噴嘴與鋼板表面間距為1米。

7.如權(quán)利要求4所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，所述吹掃集管的集管噴嘴與鋼板表面間距為1米。

8.如權(quán)利要求5所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，所述吹掃集管的集管噴嘴與鋼板表面間距為1米。

9.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，吹掃集管的噴嘴間距為100毫米，噴射寬度每邊重疊四分之一至三分之一，噴嘴橢圓噴口與集管軸線夾角為10度，噴嘴與集管夾角為15度，以輥道中心對(duì)開(kāi)呈八字排列。

10.如權(quán)利要求4所述的淬火機(jī)淬火后鋼板殘存水去除裝置，其特征在于，吹掃集管的噴嘴間距為100毫米，噴射寬度每邊重疊四分之一至三分之一，噴嘴橢圓噴口與集管軸線夾角為10度，噴嘴與集管夾角為15度，以輥道中心對(duì)開(kāi)呈八字排列。